好的ISEL常见问题

ISEL 精密滚针导柱

ISEL 精密滚针导柱润滑系统与维护特性该导柱创新采用氟超薄树脂涂层润滑技术，在轴承表面形成半干态超薄膜，兼具防腐蚀与低摩擦特性。

ISEL 精密滚针导柱这种润滑方式可有效去除导柱内部湿气，防止生锈，同时减少 80% 的维护频率，使设备连续运行寿命延长 3-5 倍。ISEL 精密滚针导柱其低预压设计（* 4-12μm）相比滚珠导柱（10-25μm）大幅降低冲击载荷，配合非循环式滚针排列，在精密电动缸等设备中实现**振动的平滑运动。 ISEL 联轴器零背隙、耐腐蚀，机床与医疗设备都适用。好的ISEL常见问题

ISEL 精密滚针导柱

ISEL 精密滚针导柱采用高精度宽幅滚针设计，通过 “点接触到线接触” 的**性结构优化，将刚性提升至传统滚珠导柱的 10 倍以上。

ISEL 精密滚针导柱其 GRG 型产品 X、Y 方向重复精度可达 0.03μm，较滚珠导柱提升近 3 倍，满足半导体光刻、薄箔冲压等微米级精度需求。ISEL 精密滚针导柱独有的 “超级交叉抛光” 工艺通过特殊表面处理技术，使滚针表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，有效消除滚动过程中的振动干扰，在曝光机等设备中实现 1μm 级进给精度。 好的ISEL常用知识包装机械高速运转时，ISEL 胀紧套连接电机与滚筒，确保动力传输稳定。

ISEL 精密滚针导柱在刚性方面优势***。

ISEL通过采用高精度的宽幅滚针，实现了从点接触到线接触的转变，ISEL 精密滚针导柱其刚性达到了以往滚珠型的 10 倍以上。在模具制造行业，模具在开合过程中需要承受较大压力，ISEL 精密滚针导柱凭借超高刚性，能确保模具高精度定位与稳定开合。像精密塑料模具，在其开合行程中，ISEL 精密滚针导柱可保证塑料制品尺寸精度与表面质量，同时有效延长模具的使用寿命，降低因刚性不足导致的模具损耗，提高生产效率。

ISEL 胀紧套拥有极高的对中精度，在组装过程中轻松实现高精度要求。

ISEL 胀紧套以振动精度要求严苛的磨床齿轮为例，与其他同类产品相比，ISEL 高精度胀紧套可将外周振动精度从 25µm 大幅提升至 10µm 左右。ISEL 胀紧套在设备运行时，极大程度减少了振动，确保设备稳定、高效运转，为高精度作业奠定坚实基础。这种高精度优势，让 ISEL 胀紧套在对设备运行精度要求极高的行业，如精密模具制造、半导体生产等领域，发挥着不可替代的作用，助力企业提升产品质量与生产效率。 大型覆盖件冲压中， 胀紧套稳定承受合模压力，提升冲压精度。

ISEL精密滚针导柱：

低振动的高效助力ISEL精密滚针导柱在实现高刚性的同时，还具备出色的低振动性能。通过采用高精度滚针，并优化设计实现低预压化，它能够有效减少滚动过程中的振动，运行更为平滑。ISEL精密滚针导柱在精密电动缸的运行中，振动会严重影响其送给精度。而ISEL精密滚针导柱凭借低振动特性，可将滚动阻力控制到极限，实现1μm甚至更微小的进给精度。以曝光机为例，其镜头、镜片和平台的高精度定位对设备的稳定性和精度要求极高。使用ISEL精密滚针导柱的曝光机，能够极大程度减少振动干扰，确保定位精细无误，为高质量的曝光作业提供有力支持，从而提高电子产品制造过程中芯片光刻的精度，提升产品良品率。在PCB基板开孔作业中，微小的振动都可能导致开孔偏差，影响电路板质量。ISEL精密滚针导柱的低振动特性，使开孔设备能够稳定运行，保证开孔精度，满足PCB基板越来越精细化的生产需求。这种低振动性能，让它在对振动敏感的精密生产设备中表现***，为高效、精细的生产提供可靠保障。 拧紧强度螺栓，ISEL 胀紧套的内环与轴、外环与轮毂抱紧联结。库存ISEL标准

ISEL 铝合金双膜片联轴器，弹性优，补偿轴偏差，延长设备寿命。好的ISEL常见问题

ISEL 胀紧套是一种基于先进设计理念的机械联结部件，工作原理巧妙且高效。

ISEL 胀紧套其主要由内环、外环及**度螺栓构成。当拧紧**度螺栓时，内环与轴、外环与轮毂之间会产生强大的抱紧力，借此实现无键联结。ISEL 胀紧套在设备运转承受负荷时，胀紧套依靠与机件、轴的结合压力以及相伴而生的摩擦力，来稳定地传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。ISEL 胀紧套这种独特的联结方式，避免了传统键连接存在的键槽削弱部件强度、易磨损等弊端，极大地提升了联结的稳定性与可靠性，使其成为众多对机械联结精度与强度要求严苛领域的理想选择。 好的ISEL常见问题