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TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮拥有丰富多样的产品类型，能满足不同材料和加工需求。TOKYODIAMOND “MB” 系列结合剂砂轮采用耐热树脂和金属填料，具备高形状保持性，在大切深的重载磨削中，兼具高锋利度与良好的形状保持能力。TOKYODIAMOND该系列结合剂与金刚石和立方氮化硼（CBN）砂轮都能良好适配。金刚石砂轮适用于石英、陶瓷和硬质合金的成型加工；CBN 砂轮则适用于高速钢刀具的加工，以及对铁基机械零件高精度成型加工。此外，东京钻石砂轮还能用于精密零件的内圆磨削，以及玻璃、陶瓷、碳、铁氧体和宝石的精密加工。在加工难切削的复合纤维材料等方面，也有专门的 “DEX” 砂轮，可实现高效铣削。东京钻石砂轮，高效磨削硬质合金，精密抛光天然钻石，寿命远超普通砂轮。闵行区使用TOKYODIAMOND诚信互利

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮的 “DEX” 系列，专为难切削材料的高效铣削而设计。

TOKYO DIAMOND 该系列砂轮能够对诸如刹车片等难切削复合纤维材料、建筑陶瓷材料、水泥二次产品、碳、玻璃钢（FRP）和热固性树脂等进行深铣削。单位时间内去除的磨削材料量相对较大，实现了高效磨削。TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮通过巧妙控制被磨削材料与砂轮的接触面积，它还能降低磨削噪音，抑制主轴的额外电流，达到节能效果，为相关加工行业提供了经济又高效的磨削解决方案。 闵行区使用TOKYODIAMOND诚信互利TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮，在超精密零件加工中，实现纳米级精度磨削。

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮，以其***的高精度磨削能力，在行业内独树一帜。采用前列的金刚石磨料，搭配先进的制造工艺，能够对硬质合金、玻璃、陶瓷等各类难加工材料进行高效且精细的磨削。无论是半导体制造中对硅片、碳化硅等材料的超精密磨削，尺寸精度要求极高，TOKYODIAMOND 砂轮都能将误差控制在极小范围内，助力芯片制造达到微米级别的精度，确保芯片性能的稳定性与可靠性。TOKYODIAMOND 在光学元件加工领域，对于镜片的研磨，该砂轮可赋予镜片超光滑的表面，有效降低光线散射，***提升成像质量，为**光学仪器的制造提供坚实保障。TOKYODIAMOND 其出色的精度控制，满足了各种精密加工的严苛需求，成为众多追求***产品企业的优先。

独特的结合剂技术是 TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的一大亮点。

TOKYODIAMOND东京钻石砂轮 其采用特殊工艺调配的结合剂，在高速运转时能确保砂轮的稳定性，极大地减少振动和热损伤。这不仅延长了砂轮的使用寿命，还使得加工过程更加平稳、精细。以汽车零部件制造为例，在对发动机曲轴、凸轮轴等关键部件进行磨削时，稳定的砂轮运转能保证轴颈圆柱度精度，降低表面粗糙度，减少因振动和热变形带来的加工误差。对于刀具制造行业，在对硬质合金刀具磨削过程中， TOKYODIAMOND结合剂良好的把持力可使磨粒不易脱落，保证刀具的刃口精度和锋利度，从而提升刀具的使用寿命和切削性能，为相关行业的高效生产提供有力支撑。 TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮，磨削力强劲，高效加工硬质合金，提升生产效率。

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮成功案例半导体制造领域在半导体制造中，某**芯片制造企业需对硅晶圆进行高精度磨削加工。TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮凭借其***的磨削力和高精度保持性，轻松应对这一挑战。传统砂轮在加工过程中，硅晶圆表面易产生划痕与损伤，影响芯片良品率。使用东京钻石砂轮后，不仅磨削效率大幅提升，原本需数小时的加工时间缩短至 1 - 2 小时，且晶圆表面粗糙度降低至纳米级，芯片良品率从 60% 跃升至 85% ，为企业节省大量成本，***增强市场竞争力。陶瓷结合剂砂轮，耐磨性比树脂砂轮提升 2 倍。闵行区使用TOKYODIAMOND诚信互利

东京钻石砂轮产品类型丰富，无论是半导体硅片磨削，还是光学镜片研磨，都有适配产品，满足多元工业需求.闵行区使用TOKYODIAMOND诚信互利

广泛应用领域

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮拥有广泛的应用领域，涵盖了多个工业领域。在电子行业，可用于半导体元件的磨削、倒角以及晶圆的切割和研磨；TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮在光学领域，能够对光学镜片、棱镜等进行高精度的磨削和抛光，以满足光学元件的表面质量要求；在机械加工领域，对于硬质合金刀具、模具等的加工也表现出色；此外，在珠宝加工行业，TOKYO DIAMOND 砂轮可以对钻石、宝石等进行精细加工，展现出其***的磨削性能。无论您身处哪个行业，只要有硬质材料的加工需求，TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮都能为您提供专业的解决方案 闵行区使用TOKYODIAMOND诚信互利