ISEL 联轴器在自动化产线的应用在某大型自动化生产线上,机械手承担着快速上下料的关键任务。该产线选用了 ISEL 联轴器,其独特的气压解锁、机械夹紧且带自锁功能的设计,搭配硬化不锈钢与氧化铝材质,重复定位精度小于 0.02mm。在实际运行中,ISEL 联轴器与零点定位系统紧密配合,只需提前在托盘上更换好加工件,机械手便能精细抓取,实现高效自动上下料。这一应用大幅减少了 90% 的停机时间,***提升了整个自动化产线的加工效率,有力保障了生产的连续性与高效性。isel精密滚针导柱的特点点比较明显。原装进口ISEL变速
ISEL 胀紧套在重型机械中的应用:在重型机械行业,如矿山设备、冶金机械等,对零部件的承载能力和可靠性要求极高,ISEL 胀紧套在此领域有着出色的表现。以矿山破碎机为例,设备在运行过程中会承受巨大的冲击载荷和交变扭矩,ISEL 胀紧套凭借其强大的抱紧力和高扭矩传递能力,能够牢固地将破碎机的转子与轴联结在一起,确保动力的稳定传输,有效避免因松动而导致的设备故障。同时,胀紧套的**度设计使其能够适应恶劣的工作环境,抵抗灰尘、潮湿等因素的侵蚀。多个 ISEL 胀紧套串联使用时,可进一步提高承载能力,满足重型机械在复杂工况下的严苛需求,彰显了 ISEL 胀紧套在重型机械应用中的优势。原装进口ISEL变速ISEL适用于需要进行微小压 力控的用途。
ISEL 精密滚针导柱在安装与维护方面的便捷性备受企业用户认可。ISEL 精密滚针导柱与一些结构复杂、安装调试难度大的导柱系统不同,它秉持简洁高效设计理念。其结构清晰明了,部件连接方式简单直观,ISEL 精密滚针导柱安装时,即便经验较少的工作人员依据详细安装手册,也能快速准确完成操作,大幅缩短安装时间、降低人力成本。ISEL 精密滚针导柱日常维护方面,因其出色耐磨性能,维护需求大幅降低,通常只需定期进行简单清洁与润滑。ISEL 精密滚针导柱特殊情况需维护时,相关零部件拆卸与更换简便,无需复杂专业工具与繁琐操作流程。对于追求高效生产的现代企业而言,这极大提高设备使用效率,有效减少设备维护导致的停机时间,让企业能将更多精力投入生产运营。
isel精密滚针导柱通过采用滚针,可减轻突入时的碰撞、摩擦、振动,实现超高精度的直线运动。另外,精密滚针导柱与滚珠导柱相比,滚针可分散压 力,从而可大幅提高导柱的使用寿命,是“ 直线运动导柱的***形态”。
高刚性:从点接触到线接触”,通过采用高精度的宽幅滚针,刚性达到以往滚珠型的10倍以上。
高精度:精密滚针导柱实现了高刚性、低振动,具有优异的直线运动性,尤其是重 复精度为滚珠型的3倍以上。
微小滚动阻力由于实现了低预压化,很大程度地降低了滚动阻力,20g以下也可制作。适用于需要进行微小压力控制的用途。
可单轴使用滚针采取多平面配置,具有防止旋转的效果。⇒导柱可单轴使用。可简化装置。 艾塞路ISEL精密滚针导柱---磨削周期延长。
ISEL联轴器适用于多种行业,具体如下:工业制造:在自动化生产线中,可连接各传动单元,实现精确动力传递和位置控制,保障生产效率与精度;在机床设备里,能连接电机与传动轴、丝杆等,确保加工精度。汽车制造:用于汽车生产线上的机器人、输送线等设备的传动系统;同时在汽车发动机与变速器、变速器与传动轴等动力传输链中,传递扭矩,保证动力平稳过渡,降低振动和噪声。电子半导体:满足半导体制造设备如光刻机、蚀刻机等对传动精度、稳定性和可靠性的严苛要求,补偿设备运行中的微小位移和振动,确保工艺精度。电力能源:在风力发电机组中,可传递高扭矩,承受极端动态载荷和频繁启停;在火力发电、水力发电站的泵、风机、起重机等辅助设备的传动系统中,也能确保设备稳定运行。航空航天:应用于航空航天领域的地面测试设备、飞行模拟器以及一些机载设备的传动系统,满足对零部件可靠性、精度和轻量化的超高要求。船舶海洋工程:在船舶推进系统中,连接发动机与螺旋桨轴等部件,传递大扭矩,适应船舶航行中的振动和冲击;在海洋平台的起重机、钻井设备等机械装置的传动系统中也有应用。艾塞路ISEL精密滚针导柱---完全定制。原装进口ISEL变速
日本ISEL为了维持滚珠的刚性预压量大到5~12μm。原装进口ISEL变速
ISEL 线性联轴器:ISEL 线性联轴器,像 AHS - 100 - 35 - 35 等大型机械用型号,在大型机械设备的传动系统中发挥着关键作用。它具备高扭矩刚性,能够承受巨大的负载,确保在重型工况下稳定传递动力。线性联轴器可有效补偿轴向偏差,适应设备在运行过程中的热胀冷缩以及机械部件的微小位移。在大型起重机、工程机械等设备中,ISEL 线性联轴器能够可靠地将动力从电机传递到各个执行机构,保证设备的正常运转。其坚固耐用的设计,使其能够适应恶劣的工作环境,为大型机械的稳定运行提供了坚实的保障,凸显了 ISEL 产品在大型工业设备中的适用性和可靠性。原装进口ISEL变速