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来料检测XT-RV120卷对卷桌面品检机60m/min检测速度

来源: 发布时间:2025年12月16日

一台的检测设备,卓*的视觉系统离不开精密机械结构的支撑。XT-RV120采用经典的双卷轴架构,确保了材料在传输过程中的稳定性和对齐精度。其标准款支持20mm的过纸宽度和76mm的卷芯,适配市面上绝大多数商用卷材。整机设计紧凑,机台尺寸为600×360×680mm,重量约40kg,实现了小型桌面化布局,节约了宝贵的生产空间。特别值得一提的是其“超短纸路”设计,材料从放卷到收卷的路径极短,这减少了材料磨损和拉变形风险,还带来了更快的响应速度和更高的张力控制精度,这些精妙的机械设计共同构成了设备高效、可靠运行的物理基础.智能调度系统,优化检测任务排序。来料检测XT-RV120卷对卷桌面品检机60m/min检测速度

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XT-RV120是一款高性能卷对卷桌面品检设备,集高速检测、精确识别、智能报警于一体,专为各类卷材产品提供全流程质量管控。具备0.1mm级缺陷识别精度与60m/min高速检测能力,有效替代人工目检,实现质量控制的自动化、数据化与标准化。

产品特性

l多个检测项目覆盖:

外观缺陷检测:污点、破损、漏印、模切偏差等。

字符与条码识别:OCR字符校验、一维码/二维码读取与等级判定。

尺寸与数量检测:精确测量尺寸公差,自动计数。

流水号验证:防止重码、漏码、错码,确保序列号连续正确

l高效智能操作:

一键建模:5分钟内快速完成产品模型设置,支持多品类灵活切换。

精确定位:支持卷材正反转,定位误差≤1mm,缺陷位置实时标记。

自动报警:发现不良品立即报警并记录位置,便于追溯与复检。

l材质适配:

适用于不干胶、透明标签、电池标、丝印铭牌、编织带、水洗标、薄膜胶带、RFID标签等多种卷材材质。


应用场景:

lIQC来料检验:检测原材料外观、尺寸、字符信息,同步至SRM系统。

lIPQC过程控制:实时监控产线喷码、印刷、模切质量,结合SPC预警工序风险。

lFQC/OQC终检出货:扫描成品标签、条码、序列号,防止批量不良流出 中山标签检测XT-RV120卷对卷桌面品检机不干胶标签印刷质检全天候技术支持,提供专业解决方案。

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制造质量的精髓在于对生产过程的控制。XT-RV120品检机在IPQC(过程检验)环节的应用,超越了单纯的缺陷检出。它与SPC(统计过程控制)系统深度融合,将实时采集到的产品尺寸、位置等关键尺寸数据上传至SPC系统。系统自动生成X-R控制图、CPK过程能力指数等图表,实时监控生产过程的稳定性和能力。当检测数据出现异常波动或CPK呈现下降趋势时,系统能提前预警,提示工艺人员对设备(如印刷机、模切机)进行参数调整或维护,从而在批量性不良品产生之前进行干预。这种基于数据的预见性维护和过程优化,是实现“零缺陷”生产和智能制造的关键一环。

FQC(*终检验)是产品出厂前的*后一道质量关卡,必须做到万无一失。XT-RV120品检机在此环节执行严格的扫描。它对成品卷材进行全*位的外观检查,覆盖污渍、划伤、错印、套印偏差等20多种缺陷类型。同时,它严格执行流水号“错重漏”检测,确保每一个产品的身份ID专一且正确;并对二维码/条码进行*终校验,保证其等级和可读性符合客户及法规要求。所有合格产品在系统中标记,并可生成附有缺陷图片的详细检测报告作为质量凭证。这道全而严的终检闭环,为企业赢得了出厂产品的自信,也为客户提供了坚实的质量信任。智能滤光系统,有效抑制环境光干扰。

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纺织行业的织唛、水洗标等产品,因其材质柔软、易拉伸、表面不平整且常有反光,一直是自动化视觉检测的难点。人工检测效率低,且极易因疲劳导致漏判。XT-RV120品检机针对此类柔性材质的特性进行了专门优化。首先,其精密的卷对卷张力控制系统确保了材料在传输过程中始终保持平整,无褶皱、无拉伸,为图像采集提供了稳定的前提。其次,设备采用自适应照明系统,通过特定的光路设计消除反光干扰,清晰地凸显出断纱、污渍、经纬错误、字符模糊或印刷不全等缺陷。同时,它还能同步完成尺寸测量和数量统计,确保每卷产品的规格与数量均符合要求。这使得纺织服装企业能够实现从织造、印染到成品裁剪的全流程质量数据闭环,大幅提升了水洗标、织唛等辅料的质量一致性。丰富项目经验,服务多个行业,可定制系统化解决方案。来料检测XT-RV120卷对卷桌面品检机60m/min检测速度

专业研发团队,提供定制化解决方案。来料检测XT-RV120卷对卷桌面品检机60m/min检测速度

电池标签不仅是产品外观的一部分,更承载着至关重要的安全信息与身份标识。电压、容量、型号等信息错误可能引发使用安全风险,而二维码或序列号错误则会导致追溯失效。XT-RV120品检机对电池标签进行全*位检测:首先,通过外观检测识别标签是否存在褶皱、气泡、脏污及粘贴不牢等问题;其次,通过精确的OCR技术,确保所有警示信息、规格参数印刷无误;再者,对二维码/条码进行高精度读取与等级验证,保证其在供应链各环节均可被顺利扫描。在动力电池和3C电子产品领域,这种全*位的检测确保了每一块电池的身份准确、信息完整、粘贴可靠,为产品安全和品牌责任提供了坚实保障。来料检测XT-RV120卷对卷桌面品检机60m/min检测速度

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