P500 是一款高性能工业级气动贴标设备,具备高精度、高效率的贴标能力,适用于各类自动化生产线。该设备支持多种标签材质与打印配置,安装灵活,操作稳定,可满足电子、物流、食品、医药等行业的精确贴标需求。
产品特性
高效贴标:贴标速度达35片/分钟(可选配高速气缸,进一步提升效率)。
高精度定位:贴标精度±0.5mm,确保每张标签贴附位置准确无误。
灵活打印配置:支持TSC(台半)与ZEBRA(斑马)打印模组,打印精度可选203/300/600DPI。
标签适应性大:适用于铜版纸、PE膜、热敏纸等多种常见标签材质。
宽幅标签支持:标签宽度可达216mm,标签长度可根据实际需求定制。
智能自适应贴标:可在规定形式内自动适应不同高度产品,无需频繁调整,提升产线柔性动/静态贴标兼容:可同时实现动态(流水线)或静态(定点)贴标,适应多种生产节奏。
安装灵活,节省空间:设备支持多种安装方式,结构紧凑,占空间面积小,轻松融入现有布局。
坚固耐用结构:设备重量55kg,结构稳固,适合工业环境长期运行。 配方管理功能,支持小批量多品种生产模式。广东固定式读码条码控制盒用于MES系统

第三方物流仓库在接收不同客户的货物时,首要任务是对入库商品进行快速、准确的识别与登记。DZ-01连接扫描器,部署于收货口,对每一件入库商品的外箱条码进行扫描。设备能够处理各种标准的物流条码,并将识别出的运单号或商品信息实时上传至仓库管理系统。其稳定的性能确保了在高*度连续作业下,依然保持高识别率,避免了人工录入的速度慢、易出错问题。这为后续的库存管理、库内作业和订单出库奠定了准确的数据基础,提升了整个仓库的运营效率。广东固定式读码条码控制盒用于MES系统与企业MES/ERP系统顺畅对接,提升数据价值。

DZ-01在设计上突破了传统数据采集设备的局限,引入了主动干预的生产理念。设备内部设置了多级校验机制,不仅接收条码信息,还能对其格式规范、内容准确性进行系统性的检查。系统支持用户预设校验规则,能够识别出重复出现的无效条码或不符合规范的错误数据。当检测到问题条码时,设备会通过硬件接口立即输出明确的控制信号。这种即时反馈机制为生产线提供了宝贵的问题处理窗口,使得操作人员或自动化系统能够在快速采取措施,有效阻断了质量问题在工序间的传递,降低了后续环节的处理难度。
DZ-01在设计上保留了足够的扩展空间以适应未来需求的变化。设备硬件平台支持通过模块化方式增加新的通信接口,用户可以根据后续需求选配不同的功能模块。在软件方面,设备支持固件在线升级功能,用户可以通过网络完成功能更新,无需拆卸设备或返厂处理。这种可扩展的设计理念,使设备能够伴随用户业务的发展而持续演进,有效保护了用户的初始投资。对于有特殊需求的用户,我们还提供定制化的软硬件开发服务,确保设备能够完美契合特定的应用场景。满足汽车行业对数据完整性与可追溯性要求。

针对物流分拣线上包裹晃动、条码位置不固定的动态读取场景,DZ-01进行了专门的优化。其数据处理引擎能够与高性能扫描器保持高速同步,处理在极短时间内连续捕获的多帧图像。内置的智能算法能够自动筛选出角度蕞佳、成像蕞清晰的一帧进行解码,有效提升了动态条件下的首读率。同时,设备支持设置扫描触发信号的有效时长和去抖参数,避免因传送带振动导致的无意触发。这些优化措施共同保障了设备在高速动态环境下依然能保持高识别率,满足现代物流系统对效率的追求。稳定连接前端扫描器与后端系统,构建可靠数据桥梁。广东固定式读码条码控制盒用于MES系统
控制食品饮料包装箱码质量与分流路径。广东固定式读码条码控制盒用于MES系统
在食品饮料工厂的包装线末端,产品被自动打包入箱。DZ-01在此处校验印刷或粘贴在纸箱上的箱码质量与数据准确性。设备验证条码是否符合零售商的扫码入库标准,同时根据条码信息判断该箱产品的目的地。随后,它控制分流机构,将发往不同配送中心或不同门店的纸箱引导至对应的输送线上。这一自动化流程替代了传统的人工抽查和分拣,极大地提升了出库效率和准确性,避免了因箱码问题导致的渠道混乱和客户退货。同样在其他生产线上也会发挥它的作用。广东固定式读码条码控制盒用于MES系统
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