宁波汽车继电器工厂

动力系统继电器

启动继电器

功能：控制启动电机的通断，是发动机启动的 “开关桥梁”。当点火开关拧至 “START” 档时，继电器线圈通电，触点闭合，接通启动电机与蓄电池的强电回路（大电流，通常 100-300A），驱动启动电机运转。

特点：需承受瞬时大电流，外壳多为金属或耐高温塑料，触点采用银合金以增强耐磨性。

燃油泵继电器

功能：受发动机 ECU 控制，负责接通 / 断开燃油泵电源。发动机启动时闭合（供油），熄火或碰撞时断开（断油），避免燃油泄漏风险。

常见位置：多安装在发动机舱保险丝盒或车内仪表台下方，部分车型集成在燃油泵总成附近。 电动车窗继电器通过双触点设计，支持一键升降与防夹功能。宁波汽车继电器工厂

原理：汽车中许多设备（如起动机、大灯、电动座椅电机）需要大电流（数十至数百安培）才能工作，但直接通过开关（如点火开关、灯光开关）控制大电流会导致触点烧蚀、寿命缩短甚至引发火灾。继电器通过电磁吸合原理，用小电流（通常为0.1-1A）控制线圈，间接驱动大电流主电路，实现“以小控大”。

典型应用场景：

起动系统：点火开关需提供小电流控制起动继电器，继电器再接通起动机大电流电路（可达300A以上），避免点火开关因过载损坏。

灯光系统：大灯、转向灯、刹车灯等通过继电器控制，防止大电流直接通过开关，延长开关寿命至10万次以上。

电动座椅/门窗：继电器控制电流通断和大小，使座椅和门窗平稳移动，同时保护控制开关免受大电流冲击。 南京汽车继电器销售触点采用银合金材料，抗电弧侵蚀且导电性能优异。

车身电器与舒适系统继电器

灯光继电器

细分场景：远光灯、近光灯、转向灯、刹车灯、雾灯等均对应或共用继电器。

典型功能：转向灯继电器常与闪光器集成，控制灯光周期性通断（闪烁频率通常 60-120 次 / 分钟）；大功率灯光（如 LED 大灯、氙气灯）需继电器避免开关直接承受大电流（防止过热烧毁）。

雨刮继电器功能：控制雨刮电机的工作模式（低速、高速、间歇）。例如，间歇模式下，继电器按设定频率（如 3-10 秒 / 次）通断，实现雨刮 “刮动 - 停止” 的循环；高速模式则持续闭合，驱动电机高速运转。

特点：需支持高频次通断，触点寿命要求较高。

发明背景：电力控制需求的萌芽（19世纪初）19世纪初，电力传输和控制技术尚处于起步阶段，远距离传输电信号或控制电路缺乏可靠手段。1820年，丹麦物理学家奥斯特发现电流的磁效应；1831年，英国物理学家法拉第揭示电磁感应现象，证实电能与磁能可相互转化。这些发现为电动机、发电机的诞生奠定基础，也启发了人类对电磁控制装置的探索。

发明与早期应用：约瑟夫·亨利的突破（1835年）1835年，美国科学家约瑟夫·亨利在研究电路控制时，利用电磁感应现象发明了台继电器。他通过电磁铁的磁力控制铁丝上的金属导体，实现了小电流对大电流的远程操控。这一发明被视为现代继电器的起源，其原理——电磁吸合控制电路通断——沿用至今。 预热塞继电器在柴油车冷启动时，延长预热时间以改善燃烧效率。

典型安装位置：

继电器盒/保险丝盒内：大多数车型会在发动机舱内设置一个或多个继电器盒（通常与保险丝盒集成），用于集中安装控制发动机相关设备的继电器。

示例：起动继电器、燃油泵继电器、冷却风扇继电器、ABS泵继电器等通常安装在此处。

优势：便于统一维护、防水防尘设计（IP67等级）、靠近负载设备减少线路损耗。

发动机控制单元（ECU）附近：部分与发动机管理直接相关的继电器（如喷油嘴继电器、点火线圈继电器）可能安装在ECU附近，以缩短信号传输距离，提高响应速度。

设备本体上：少数大型设备（如电动冷却水泵、涡轮增压器电磁阀）可能直接将继电器集成在设备外壳上，以简化布线。 雨刮电机通过继电器实现间歇、低速、高速三档模式切换。无锡耐高温汽车继电器

继电器材料轻量化，助力新能源汽车降低整备质量与能耗。宁波汽车继电器工厂

汽车继电器是汽车电路中实现 “弱电控制强电” 的关键元件，通过接收低电压、小电流的控制信号（如来自汽车 ECU、传感器或开关的指令），驱动内部机构动作，从而控制高电压、大电流的负载回路（如电机、灯光、加热器等）的通断。其作用是在保护弱电控制电路的同时，、安全地操控汽车各类用电设备，是连接控制指令与执行部件的 “桥梁”，广泛应用于汽车的动力系统、车身控制、安全系统等多个领域。

汽车继电器是汽车电路的 “智能开关”，通过的通断控制和安全隔离，保障车辆各类电器设备的有序运行，同时为行车安全和系统稳定性提供支撑。 宁波汽车继电器工厂