氨基磺酸盐系高效减水剂:采用木质素磺酸盐与氨基磺酸系高效减水剂进行接枝共聚改性,可以降低生产成本,同时能够改善氨基磺酸系减水剂的离析泌水现象。如:杨东杰l等通过氨基磺酸系减水剂与木质素磺酸盐进行接枝共聚,合成出了改性氨基磺酸盐系高效减水剂ASM,降低了氨基磺酸系高效减水剂的生产成本,同时与氨基磺酸系高效减水剂同掺量下,降低了泌水率,提高了减水率,掺SAM的混凝土在坍落度损失、抗压强度等方面达到了强大混凝土的要求。具有良好的工作性和早期强度,但是原料价格偏贵,生产成本偏高。一般用于砖混结构建筑物所有的混凝土。木质素磺酸盐减水剂怎么卖的

减水剂接枝共聚支链的缓释作用:新型的减水剂如聚羧酸减水剂在制备的过程中,在减水剂的分子上接枝上一些支链,该支链不但可提供空间位阻效应,而且,在水泥水化的高碱度环境中,该支链还可慢慢被切断,从而释放出具有分散作用的多羧酸,这样就可提高水泥粒子的分散效果,并控制坍落度损失。适用于强度等级为C15~C60及以上的泵送或常态混凝土工程。特别适用于配制高耐久、高流态、高保坍、强大以及对外观质量要求高的混凝土工程。对于配制高流动性混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。减水剂木质素系减水剂:包括木质素磺酸钙(木钙)、木质素磺酸钠(木钠)、木质素磺酸镁(木镁)等。

减水剂分散作用:水泥加水拌合后,由于水泥颗粒的水化作用,水泥颗粒表面形成双电层结构,使之形成溶剂化水膜,且水泥颗粒表面带有异性电荷使水泥颗粒间产生缔合作用,使水泥浆形成絮凝结构,使10%~30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中,不能参与自由流动和润滑作用,从而影响了混凝土拌合物的流动性。当加入减水剂后,由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面,使水泥颗粒表面带有同一种电荷(通常为负电荷),形成静电排斥作用,促使水泥颗粒相互分散,絮凝结构解体,释放出被包裹部分水,参与流动,从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。
脂肪族高效减水剂是C3H6O磺化合成的羰基焦醛。憎水基主链为脂肪族烃类,是一种高效减水剂。脂肪族高效减水剂主要原料有C3H6O,甲醛,NaOH,浓硫酸等产品。脂肪族减水剂较早出现在河南省,因为C3H6O属于易燃易爆危险品,且甲醛危险性更持久,脂肪族减水剂和萘系减水剂逐渐被淘汰了。对水泥适用性广,对混凝土增有效果明显,坍落度损失小,低温无硫酸钠结晶现象,普遍用于配制泵送剂、缓凝、早强、防冻、引气等各类个性化减水剂,也可以与萘系减水剂、氨基减水剂、聚羧酸减水剂复合使用。复合型多功能减水剂是一种高效能的外加剂。

萘磺酸盐减水剂:是我国较早使用的,是萘通过硫酸磺化,再和甲醛进行缩合的产物,属于阴离子型表面活性剂。该类减水剂外观视产品的不同可呈浅黄色到深褐色的粉末,易溶于水,对水泥等许多粉体材料分散作用良好,减水率达25%。制备方法:萘磺酸盐减水剂的合成路线如下:萘→磺化→水解→缩合→中和→过滤→干燥→产品。生产原料为萘,首先用浓硫酸进行磺化反应,萘与硫酸的摩尔比为l:1.3一1.4。温度为160—165℃,反应时间为3h。然后将反应物降温到120℃进行水解,此时13一萘磺酸稳定,而d一萘磺酸易水解,从而降低了b一萘磺酸的量,以利于下一步的缩聚反应,水解时间约为30min。缩合反应是b一萘磺酸盐减水剂生产过程中的重要反应。在一定温度下,将磺化后的萘与甲醛进行缩合形成高分子化合物。该步反应强烈影响着产品的性能。为了找出较优的工艺参数,运用均匀设计的方法,考察缩合时间、缩合温度、甲醛与萘的配比3个因素对产品性能的影响。温度的较优条件为104℃;反应时间的较优条件为6h;甲醛用量的较优条件为0.75;较大预期理论值为18.3。高效能、多功能的减水剂已成为当代减水剂的发展研究方向。塑化减水剂工厂
木质素磺酸盐制备方法:一般主要有两种脱取木质素制造减水剂的方法。木质素磺酸盐减水剂怎么卖的
单体直接共聚法:这种方法是先制备出活性大单体,然后在水溶液中将小单体和大单体在引发剂的引发下进行共聚反应。随着大单体的合成工艺日益成熟且种类越来越多,这种合成方法已经是现阶段聚羚酸减水剂合成的较常用方法。在很多混凝土工程中,萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性,越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂,聚羧酸系高效减水剂,由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构,具有超分散型,能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝,低掺量下发挥较高的塑化效果,流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高效化的余地很大。木质素磺酸盐减水剂怎么卖的
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