萘磺酸盐减水剂多少钱一吨

聚羧酸盐型高性能减水剂的分子属于多支链结构，其主链与水泥颗粒表面相连，而支链伸入液相，形成聚合物分子的厚吸附层，呈齿轮状吸附在水泥颗粒表面，从而有较大的空间削弱排斥力。因此，当用量较小时，对水泥颗粒有明显的分散作用。同时，聚合物的亲水性长侧链在水泥矿物的水化产物中仍可延伸，使聚羧酸减水剂受水泥水化反应影响较小，其分散效果可长期保持，从而降低坍落度损失。因此，聚羧酸减水剂能保持水泥浆的流动性而不流失，这主要与减水剂的聚合物吸附层在水泥颗粒表面的体积斥力有关，正是这种三维斥力保持了其分散体系的稳定性。高效减水剂可保持水泥净浆流动度在2小时内基本无损失，3～4小时仍具有流动性，因此可扩大运输半径。萘磺酸盐减水剂多少钱一吨

减水剂按组成材料分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基高效减水剂，聚羧酸高效减水剂等。按化学成分组成通常分为：木质素磺酸盐类减水剂类，萘系高效减水剂类，三聚氰胺系高效减水剂类，氨基磺酸盐系高效减水剂类，脂肪酸系高减水剂类，聚羧酸盐系高效减水剂类。木质素磺酸盐制备方法：一般主要有两种脱取木质素制造减水剂的方法。将亚硫酸盐废液用碱性溶液中和，经生物发酵去除糖类物质，蒸发烘干成粉状减水剂。母液减水剂价格表减水剂可以减少和防止坍落度损失。

聚羧酸系高效减水剂聚合后功能化法此种方法是先形成主链再引入侧链，一般是利用现有的已知分子量的聚羧酸，在催化剂的作用下与聚醚在较高温度下酯化反应。这种方法存的问题是聚羧酸与聚醚的相容性不好，而且在酯化过程中生成水出现相的分离，酯化操作困难。因此选择与聚羧酸相容性较好的聚醚成为合成工作的关键。原位聚合与接枝此种方法是在主链聚合的同时引入侧链。聚醚作为羧酸类不饱和单体的反应介质，克服了聚羧酸与聚醚相容性不好的问题。该方法是将丙稀酸类单体，链转移剂、引发剂的混合液逐步滴加到装有甲氧基聚乙二醇的水溶液中，在一定条件下反应制得。这种方法虽然可以控制聚合物的分子量，但主链一般也只能选择含一C00H基团的单体，否则很难接枝，且这种接枝反应是可逆平衡反应，反应前体系中已有大量的水存在，其接枝度不会很高且难以控制。这种方法工艺简单，生产成本较低，但分子设计比较困难。

减水剂是国内较早使用的，是萘经硫酸磺化后与甲醛缩合的产物，属于阴离子表面活性剂。这种减水剂的外观可根据产品为淡黄色至深棕色粉末，易溶于水，对水泥等多种粉体材料有很好的分散效果，减水率为25%。合成工艺是通过氨基磺酸盐减水剂与聚氧化烯化合物的缩聚或与木质素磺酸盐等其他化合物的催化接枝来改性氨基磺酸盐减水剂。聚氧化烯化合物缩聚改性氨基磺酸盐减水剂结合了聚酰胺酸和氨基磺酸减水剂的优点，具有良好的和易性和早期强度，但原材料昂贵，生产成本高。木质素磺酸盐与氨基磺酸系高效减水剂接枝共聚可降低生产成本，改善氨基磺酸系高效减水剂的离析和泌水现象。合成了改性氨基磺酸盐高效减水剂ASM，降低了氨基磺酸盐高效减水剂的生产成本。同时，相同掺量的氨基磺酸盐高效减水剂，降低了泌水率，提高了减水率。掺SAM的混凝土在坍落度损失和抗压强度上满足强度高混凝土的要求。减水剂大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。

聚羧酸减水剂的泡沫问题如何处理？新一代的减水剂和聚羧酸盐高性能减水剂受到了国内外的普遍关注。由于是根据水泥分散机理而规划的真实分子结构，因此具有超分散型，可以避免混凝土坍落度的损失而不会引起明显的阻滞，在低剂量下可发挥高塑化作用。具有良好的流动性，水泥质好，并且在分子结构和组成技巧方面拥有很大的自由度。多功能和高利用率的程度非常大。混凝土的加固效果显着，可以减少混凝土的使用，有害物质含量极低。适用于在高速铁路，客运专线。工业和民用建筑，道路，桥梁，港口码头，机场和其他项目中建造的预制和现浇混凝土，钢筋混凝土和预应力混凝土。特别适用于建设时间长，对混凝土坍落度要求高的混凝土，例如核电工程。减水剂的加入，伴随着引入一定量的微气泡(即使是非引气型的减水剂也会引入少量气泡)。萘磺酸盐减水剂多少钱一吨

对于聚羧酸减水剂的合成，分子结构的设计是至关重要的，其中包括分子中主链基团、侧链密度以及侧链长度等。萘磺酸盐减水剂多少钱一吨

萘磺酸盐减水剂：是我国较早使用的，是萘通过硫酸磺化，再和甲醛进行缩合的产物，属于阴离子型表面活性剂。该类减水剂外观视产品的不同可呈浅黄色到深褐色的粉末，易溶于水，对水泥等许多粉体材料分散作用良好，减水率达25%。制备方法：萘磺酸盐减水剂的合成路线如下：萘→磺化→水解→缩合→中和→过滤→干燥→产品。生产原料为萘，首先用浓硫酸进行磺化反应，萘与硫酸的摩尔比为l：1．3一1．4。温度为160—165℃，反应时间为3h。然后将反应物降温到120℃进行水解，此时13一萘磺酸稳定，而d一萘磺酸易水解，从而降低了b一萘磺酸的量，以利于下一步的缩聚反应，水解时间约为30min。缩合反应是b一萘磺酸盐减水剂生产过程中的重要反应。在一定温度下，将磺化后的萘与甲醛进行缩合形成高分子化合物。该步反应强烈影响着产品的性能。为了找出较优的工艺参数，运用均匀设计的方法，考察缩合时间、缩合温度、甲醛与萘的配比3个因素对产品性能的影响。温度的较优条件为104℃；反应时间的较优条件为6h；甲醛用量的较优条件为0．75；较大预期理论值为18．3。萘磺酸盐减水剂多少钱一吨

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