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来源: 发布时间:2024年07月26日

场景:该公司主要经营锂离子电池、材料及电池生产设备的研发、制造与销售,其投资的新厂占地面积600亩,建筑面积20万平方米,年产10亿安时单体大容量固态聚合物动力锂电池。企业希望:通过机器人智能物流方案的部署,打造一个自动化、数字化程度更高的新厂。解决方案采用欣易安科技涂布机上下料机器人、分条机上下料机器人、机器人调度系统RCS。工作流程配套硬件:10台涂布机上下料机器人,3台分条机上下料机器人工人通过手持平板呼叫涂布机上下料AMR→无人叉车前往锂电池模组下线区→对接下线区托盘→载货行驶至托盘打包区→将打包完成的电池运往成品待出货区的指定库位。难点01/极卷和涂布机、分切机机台的对接精度要求非常高;02/极卷重量大,安全性能要求高。价值智能化自动化、信息化、数字化等技术提升。产品质量产品良率提升。提高生产效率提高生产效率,提高设备稼动率。降低成本人员减少,降低人工成本。自动化提高制造水平,提高客户订单单机率。AMR的发展前景广阔,未来有望在更多领域发挥重要作用,推动产业升级和智能化发展。闵行区5GAMR对比

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多台无人叉车在货物放置区、可取货站点、可卸货站点、码垛输送线和自动充电区等区域全流程自动作业。支持比较好路径规划、智能任务调度和智能交管调度,通过与现场ERP/WMS/MES系统对接,打破数据壁垒,在可取货站点、可卸货站点实现库位信息实时更新,以高速的机器人运动完成所有搬运任务,整场搬运效率提升20%以上。复杂环境,动态适应针应对工厂复杂的运行环境,如通行困难的窄通道、货物堆积的密集库以及托盘胡乱摆放的取货点。无人叉车采用先进的激光导航与天眼系统结合的视觉方式,相比单一导航方式可更好地在无人场景与人机混合场景使用。可动态适配该工厂库内搬运、线边配送、产线转运等不同需求的应用场景,在作业中可达毫米级定位精度,动态适应周边环境,保障场内存储仓库到产线上下料的精细高效。台州激光+二维码AMR怎么样AMR在医疗领域也得到了广泛应用,如药品配送、手术器械运输等。

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挑战用户在中国的工厂现场已有磁导航AGV应用的情况下,如何寻找一种更经济实惠的解决方案,来缩短仓库和多个产线之间的物料运送时间,进一步满足柔性生产的要求。方法用户部署了数台欣易安科技的EMMA移动机器人、自动充电桩和呼叫盒等设备,以及CLOUDIA机器人调度管理系统、WCS物料管理系统、监控看板系统等整套智能工厂物流解决方案。无需人工干预,无需任何环境改造,EMMA移动机器人快速投用,并且支持与不同车型间的动态交通管制,实现了PCB贴片生产线所需的各类盘料、卷料和板材由线边仓到产线的物流自动化配送,保证了厂区内员工、不同移动机器人安全协同作业。成果用户提高了线边物流的周转效率,提升了车间的有效生产面积,实现了对物流配送的精益化、智能化管理,在减少人工成本、降低错漏料损失的同时,有效提升了物流运作效率,成为该企业可复制的智能化物流运转模式,目前已陆续在用户的中国其他工厂和墨西哥工厂进行了复制应用。

欣易安提供多种解决方案,采用自动充电与人工换电并行策略,无需停产,保证机器人7*24小时持续作业。还可根据搬运需求灵活增减机器人设备,实现搬运量的动态调整。软件系统将根据货物量灵活配置不同的出入库策略,满足全年业务要求。稳定性强,安全度高欣易安每一件产品除必要的严格质检,还必须通过高标准MTBF无故障检验测试,保障作业安全稳定,并通过安全传感器、算法控制系统防护、视觉系统辅助防护等多方面去提升车辆安全,满足复杂工况安全保护。无人叉车采用激光导航动态适应环境,车身标配视觉相机实现立体避障,同时配备前后防撞条和急停按钮,360度保障人、车、货安全。食品行业面临的一系列挑战,不论是从食品加工货物流转,还是仓库原材料、成品出入库处理,库存的可视化管理,都急需数字化、智能化系统的加持。欣易安与众多食品行业客户展开深度合作,为客户提供实践经验丰富的专业团队、全品类移动机器人产品线和柔性化解决方案,提高作业精度、搬运效率,解决物流管理混乱、用人成本高昂、高峰发运压力大等难题,实现食品生产和食品企业管理的智能化,助力食品工业转型升级。AMR可以通过自主定位系统准确抵达目标位置。

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项目涉及室外作业环境,欣易安在几乎不改造环境情况下,为客户带来了柔性、高效、安全的一体化解决方案,实现室内外全场景高效联动,***提升配送、存取效率。多车高效协同作业欣易安软硬件一体化交付平台整场物流自动化、数据可视化欣易安自研WCS设备控制系统,打通整场上下游设备,无人叉车与立库输送线、道闸、自动门等自动化设备接驳,完成工厂间的100%无人化物流;并链接客户云表系统,实现物料信息的自动更新,集约仓储、效率提升,人力成本降低。在仓储管理中,AMR显著提高了货物的搬运效率和准确性。台州激光+二维码AMR怎么样

AMR可以通过导航算法自主地规划路径。闵行区5GAMR对比

自动化立体库(AS/RS)是物流技术的创新性成果,可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业,是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化,并结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等构成一套完整的现代化立体化仓储管理系统。自动化立体库可为企业提供从存储、自动化输送、自动化生产到成品配送的完整物流自动化解决方案。闵行区5GAMR对比