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上海UR认证AMR优势

来源: 发布时间:2024年06月08日

继《中国智能制造2025》规划发布后,智能制造开始上升为国家战略。随着新能源汽车市场爆发,动力电池产能逐步扩大,对其性能的要求也越来越高。通常地,锂离子电池生产的自动化水平直接关系着电池的品质,因此全自动化在锂电池行业内的应用日益被关注。值得注意的是,2016年国内多家企业已经配置了全自动的模组生产线,产能得到了明显的提升且生产品质也有所提高。与此同时,伴随着智能化设备在动力电池生产、组装等环节的不断介入,AMR(自主导航机器人)也被各大电芯与电池PACK厂商广泛应用。在仓储管理中,AMR显著提高了货物的搬运效率和准确性。上海UR认证AMR优势

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用户企业在全世界范围内提供可再生能源,为环境事业做出贡献。作为一家全球性能源公司,用户提供从晶体硅、硅锭、硅片、太阳能电池及太阳能组件到项目开发与融资,***的纵向一体化解决方案。挑战用户为国内**光伏电池片生产企业,需要提升车间物流智能化、数字化水平,高效实现物料在各道工序间的自动化流转和上下料;同时,车间生产流程环环相扣,物流运输频繁,急需通过智能化的方式来提高物料运输效率,确保生产作业进度。方法用户部署了数十台欣易安200kg级花篮自主周转与上下料AMR专机、自动充电桩和调度系统CLOUDIA、物料管理系统MCS,通过特定载具实现了晶圆片盒的精细抓取和放置。EMMA机器人更高的鲁棒性和对接作业性能,在无人干预的前提下,实现了BM(晶圆片盒)在WINS(检测)、WB-Common(分类中转仓)和WB(清洗WetBench)各环节间的自动中转和上下料。宣城行业专机AMR设备厂家AMR的维护成本低,易于保养和维修,降低了企业的运营成本。

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湖北某生产流程中存在高频率的曲轴物料搬运工作,工人在进行物料整理的同时,需要通过人力把物料码放起来,占用了大量的工作时间和人力,且容易发生供料不及时或大量物料囤积生产线的问题解决方案通过搭载欣易安科技3D视觉抓取系统,机器人可准确识别外形不规则,堆叠严重的金属曲轴,引导机械臂高效稳定抓取和码放。视觉系统包括智能相机硬件、工控机、鼠标、键盘及配套软件。工业机器人机构等集成部分支持IP.TCP通讯协议。工作流程此项目客户希望1号机器人从料框内抓取紧密堆叠的金属曲轴规整码放在另一个料架上,再由2号机器人从该料架上抓取曲轴置入机床进行加工。1、采用高精度、抗反光的3D视觉抓取系统,对结构极为复杂且层层堆叠的曲轴输出高质量的3D点云数据。2、自研智能抓取算法,可引导机器人在处理结构件时找到合适的抓取位置,避免抓取滑落等问题。实施难度金属曲轴结构复杂。表面有一定程度反光。来料层层堆叠严重。给客户带来的价值。

方案价值1.降本增效AMR替代人力,减少了非必要行走和转运,减少人力成本及管理成本。转运过程自动化,替代人工和人工牵引车,人车分流,过程更加顺畅有序,效率提升。2.自动化水平提升,人员劳动强度降低AMR替代人力,减少人工拉动距离和不必要动作,大幅度降低人工劳动强度。3.多车协同,生产柔性高多型号车可协同作业,根据不同生产工艺类型,灵活调度及调整运行线路实现柔性生产。4.智能化、信息化水平提升AMR**控制系统与MES、WMS等系统无缝连接,形成整个信息流的交互,实现生产数据可追溯功能。实现车间及仓储信息的数字化、可视化管理。机器视觉移动机器人方案亮点降本增效自动化水平提升多车协同信息化AMR可以通过自主控制系统实现精确的运动控制。

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国内石油天然气行业智能仓储尚处在起步阶段,中国石油工程建设有限公司西南分公司在哈萨克斯坦AGP项目完成了行业首座智能立体仓库的设计;中国石化较早使用AGV技术的智能物资仓库于在2020年10月份在上海石化投入使用;该智能仓库实现了仓储模式从“人找货”到“货找人”的转变,向着打造绿色智能物资供应链的目标,又迈出了坚实一步。行业趋势1、石化行业智能仓储未来发展的方向----区块链、数据中台技术在仓储领域的结合;2、利用“区块链”“数据中台”技术的去中心化特征,实现物资在多个区域仓库中信息共享与灵活调度;3、利用“区块链”技术的放性、信任关系的特征,使物资管理能得到包括制造商、供货商、用户等直接参与仓储管理。行业趋势方案优势01自动拣货与搬运采用的AGV自动搬运机器人,能够在管理系统的指挥下,通过导航指引指引,让入库和出库两个环节都实现了自动拣货和搬运的功能。02全自动化管理结合WM仓储管理系统和立体仓库,实现仓储物流全自动化管理。03智能物料管理与上位智能管理系统配合,实现数字化智能化物料管理,从采购、入库、出库、施工实施实现***智能化管理。AMR可以通过自主定位系统实现准确的定位和导航功能。宣城行业专机AMR设备厂家

AMR是自动机器人的缩写。上海UR认证AMR优势

日益增涨的消费市场刺激着国内平板显示行业朝着大尺寸屏、多样化功能的方向不断发展。面板尺寸越大,制程过程中运输的难度随即加大。产线电子信息流要求越来越高,不同种类面板的设计多样,工艺复杂,跨线生产切换频繁,柔性化生产成为大势所趋。如何达到智能化生产运输,AMR给出了答案。赋能平板显示企业,为其客户提供世界先进的物流服务。行业趋势1、面板尺寸越来越大,对应的产线宽幅加大。2、客户需求方向呈多样性和个性化,不同种类面板工艺复杂,跨线生产切换频繁,柔性化生产成为大势所趋。3、物料类型日益复杂,仓储物流精细管理。4、劳动力成本上涨。行业趋势方案优势01数据实时监控可实时汇报物料信息状态,保证数据链的完整性,形成数据闭环。02柔性的制程连接可实现弹性生产,切机迅速,使得排产更加灵活,满足多元化生产模式。03减少人力成本自如应对需求变化,避免因订单量波动带来的突发人力需求导致成本上升,进而实现降本增效。上海UR认证AMR优势

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