润涛公司的蜂窝陶瓷在印染行业的废水脱色处理中效果明显。印染废水中的染料分子结构稳定,脱色难度大。该蜂窝陶瓷通过引入特定的光催化材料,在紫外光照射下产生强氧化性自由基,破坏染料分子结构,实现脱色。其多孔结构使废水与光催化材料充分接触,提高反应效率。与传统脱色方法相比,蜂窝陶瓷的光催化脱色无需添加化学药剂,无二次污染,且可重复使用,降低处理成本,为印染行业的绿色发展提供有效途径。蜂窝陶瓷在医疗废弃物处理设备中发挥重要作用。医疗废弃物含有大量病菌、病毒和化学污染物,处理不当会造成严重污染。润涛公司的蜂窝陶瓷具备高效的催化燃烧性能,在高温下可将医疗废弃物燃烧产生的有害气体彻底分解。其多孔结构让燃烧后的气体充分接触催化剂,确保污染物去除率达标。同时,蜂窝陶瓷的耐高温和抗冲击性能适应医疗废弃物焚烧的剧烈反应环境,保证设备长期稳定运行,为医疗废弃物的安全处理提供可靠保障。润涛蜂窝陶瓷在玻璃窑炉中作蓄热体,降低燃料消耗,节能高效。浙江耐高温蜂窝陶瓷PDF

蜂窝陶瓷在工业用气体分离设备中提升分离效率。工业生产中常需分离混合气体,如从合成氨尾气中分离氢气、从烟道气中捕集二氧化碳等。润涛公司的蜂窝陶瓷通过表面涂覆特殊的分离膜,利用膜的选择性渗透实现气体分离。其规整的孔道让气体流动均匀,减少浓差极化,提高分离纯度。在二氧化碳捕集中,涂覆胺功能化膜的蜂窝陶瓷可高效吸附二氧化碳,分离效率达 95% 以上,且能耗低、操作简便。蜂窝陶瓷的耐高温和化学稳定性适应气体分离的复杂环境,使用寿命长,为工业气体分离和碳减排提供有力支持。浙江耐高温蜂窝陶瓷PDF润涛蜂窝陶瓷在制药行业,用于药物提纯,保证药品纯度。

润涛公司的蜂窝陶瓷在高级医疗器械的消毒灭菌设备中不可或缺。高级医疗器械如腹腔镜、内窥镜等消毒灭菌要求极高,需在高温高压下进行。该蜂窝陶瓷作为消毒灭菌舱的内衬材料,具有优异的耐高温和耐高压性能,可承受 134℃、0.22MPa 的灭菌条件。其多孔结构利于蒸汽流通,让医疗器械各部位充分接触蒸汽,确保灭菌彻底。蜂窝陶瓷表面光滑无孔隙,不易残留污染物,且化学稳定性强,不会与灭菌剂(如环氧乙烷)反应,保障医疗器械的洁净度和安全性。在长期使用中,它抗腐蚀、不变形,为高级医疗器械的消毒灭菌提供可靠的环境保障。
蜂窝陶瓷在海上风电设备的散热系统中发挥重要作用。海上风电设备长期暴露在高湿度、高盐雾环境中,发电机和变流器散热易受影响。润涛公司的蜂窝陶瓷作为散热芯体,其多孔结构增大散热面积,配合海水冷却系统,可高效导出设备热量。其抗盐雾腐蚀性能强,表面经过特殊涂层处理,能抵御海水侵蚀,长期使用不生锈、不损坏。在台风等恶劣天气下,蜂窝陶瓷的机械强度高,抗振动性能好,确保散热系统稳定运行,提高海上风电设备的可靠性和使用寿命。润涛研发的智能温控蜂窝陶瓷,精确调节温度,应用普遍。

润涛公司的蜂窝陶瓷在工业烟气的脱硫设备中发挥重要作用。工业烟气中的二氧化硫是形成酸雨的主要成因,脱硫处理是环保刚需。该蜂窝陶瓷作为脱硫塔内的填料,其独特的蜂窝结构增大了气液接触面积,让烟气与脱硫剂(如石灰石浆液)充分反应。与传统填料相比,蜂窝陶瓷的压降小,能耗降低 15%,且不易堵塞,减少了清洗频次。在燃煤电厂脱硫系统中,加入蜂窝陶瓷后,脱硫效率提升至 98% 以上,排放浓度稳定在 35mg/m³ 以下,满足超低排放标准。其耐酸碱腐蚀性能强,使用寿命可达 5 年以上,大幅降低设备维护成本,为工业烟气脱硫提供高效稳定的解决方案。润涛蜂窝陶瓷在食品工业过滤,保障食品安全,品质可靠。浙江耐高温蜂窝陶瓷PDF
润涛蜂窝陶瓷在太阳能集热器中,提高集热效率,节约能源。浙江耐高温蜂窝陶瓷PDF
蜂窝陶瓷在工业用太阳能干燥设备中提升干燥效率。工业物料如化工原料、农产品等干燥能耗高,太阳能干燥是节能方向,但受天气影响大。润涛公司的蜂窝陶瓷作为太阳能干燥设备的蓄热 - 换热部件,白天吸收太阳能并储存热量,夜间释放继续干燥物料,减少对传统能源的依赖。其多孔结构让物料与热空气充分接触,干燥速率提升 40% 以上。在辣椒干燥中,蜂窝陶瓷的存在使干燥周期从 3 天缩短至 1.5 天,且物料色泽和营养成分保留更好。蜂窝陶瓷耐候性强,适应不同地域的气候条件,使用寿命长达 15 年,为工业干燥的节能降耗提供可持续解决方案。浙江耐高温蜂窝陶瓷PDF