福建VOC蜂窝陶瓷蓄热体

蜂窝陶瓷在城市生活垃圾中转站的除臭设备中应用普遍。生活垃圾中转站异味浓烈，主要成分为硫化氢、氨气等恶臭气体，影响周边环境。润涛公司的蜂窝陶瓷作为除臭设备的吸附 - 催化载体，其孔道内负载活性炭和低温催化剂，先通过活性炭吸附恶臭气体，再在催化剂作用下将其氧化分解为无害物质。与传统除臭材料相比，蜂窝陶瓷的风阻小，处理风量可达 10000m³/h，且耐潮湿性能适应中转站的高湿度环境，不易滋生细菌。在连续运行中，它的除臭效率稳定在 90% 以上，更换周期延长至 6 个月，为城市环境卫生改善提供有力支持。润涛蜂窝陶瓷化学性质稳定，耐酸碱腐蚀，适用于化工复杂环境。福建VOC蜂窝陶瓷蓄热体

蜂窝陶瓷在海上风电设备的散热系统中发挥重要作用。海上风电设备长期暴露在高湿度、高盐雾环境中，发电机和变流器散热易受影响。润涛公司的蜂窝陶瓷作为散热芯体，其多孔结构增大散热面积，配合海水冷却系统，可高效导出设备热量。其抗盐雾腐蚀性能强，表面经过特殊涂层处理，能抵御海水侵蚀，长期使用不生锈、不损坏。在台风等恶劣天气下，蜂窝陶瓷的机械强度高，抗振动性能好，确保散热系统稳定运行，提高海上风电设备的可靠性和使用寿命。福建VOC蜂窝陶瓷蓄热体具有自清洁功能的润涛蜂窝陶瓷，减少维护，降低成本。

蜂窝陶瓷在工业废气的 VOCs 催化燃烧设备中性能优异。工业废气中的挥发性有机物（VOCs）处理难度大，催化燃烧是高效处理技术，而催化剂载体性能直接影响处理效果。润涛公司的蜂窝陶瓷作为 VOCs 催化燃烧的载体，其大比表面积和贯通式孔道让废气与催化剂充分接触，在 250-400℃的温度区间内即可将 VOCs 完全氧化为无害物质。与颗粒状载体相比，蜂窝陶瓷的压降小，能耗低，且机械强度高，抗磨损性能强，能承受废气中的颗粒物冲刷。在涂装车间废气处理中，它可将 VOCs 去除率稳定在 98% 以上，且使用寿命长达 3 年以上，大幅降低设备运行成本，满足环保排放要求。

润涛公司研发的蜂窝陶瓷在新型储能设备中展现独特优势。在储热系统中，蜂窝陶瓷凭借高比热容和良好的导热性，能快速吸收并储存大量热量。其多孔结构可容纳相变材料，当温度变化时，相变材料在蜂窝陶瓷孔道内发生相变，实现热量的储存与释放。这种储热方式效率高、稳定性好，适用于太阳能光热发电、工业余热回收等场景。蜂窝陶瓷的耐高温和抗热震性能确保储热系统在长期循环使用中性能稳定，为能源的高效利用和可持续发展提供创新解决方案。蜂窝陶瓷在食品工业的无菌灌装设备中应用普遍。食品无菌灌装对设备的卫生标准和稳定性要求极高。润涛公司的蜂窝陶瓷经过特殊的抑菌处理，能有效抑制细菌、霉菌等微生物滋生。在灌装设备的过滤系统中，蜂窝陶瓷可过滤掉原料中的微小杂质和微生物，保证食品原料的纯净度。其光滑的内壁不易残留物料，清洗方便，符合食品工业的卫生规范。同时，蜂窝陶瓷耐高温、耐酸碱的特性，能适应设备的高温消毒和化学清洗流程，确保长期使用中性能稳定，保障食品安全生产。其多孔结构让润涛蜂窝陶瓷在吸音降噪领域发挥出色隔音效果。

润涛公司的蜂窝陶瓷在航空发动机的燃烧室衬里中表现优越。航空发动机燃烧室工作环境极端，需承受高温高压燃气冲刷和剧烈温度变化。该蜂窝陶瓷采用耐高温的碳化硅基材料，其多孔结构形成良好的隔热层，降低燃烧室壁温，保护发动机结构。同时，孔道内的气流可冷却衬里表面，进一步提升耐高温性能。蜂窝陶瓷的轻质特性减轻发动机重量，抗热震性能适应频繁的启停温差，在长时间运行中结构稳定，不发生裂纹或剥落，为航空发动机的高效、安全运行提供关键保障。润涛蜂窝陶瓷在航空发动机热交换中，高效换热，提升性能。福建VOC蜂窝陶瓷蓄热体

润涛研发的耐高压蜂窝陶瓷，适用于深海探测等高压场景。福建VOC蜂窝陶瓷蓄热体

润涛公司的蜂窝陶瓷在航空航天用轻质隔热材料的生产中表现优越。航空航天设备对隔热材料的轻质化和高温隔热性能要求严苛。该蜂窝陶瓷作为轻质隔热材料的骨架，其密度可低至 0.3g/cm³，孔隙率高达 90%，同时具有优异的高温隔热性能，在 1000℃时导热系数为 0.05W/(m・K)。通过在孔道内填充气凝胶，可进一步将隔热性能提升 40%，且机械强度满足设备安装要求。在航天器返回舱的热防护系统中，蜂窝陶瓷基隔热材料可承受 1500℃以上的气动加热，为舱内设备和航天员提供安全的温度环境，推动航空航天隔热技术的发展。福建VOC蜂窝陶瓷蓄热体