北京超高压纳米均质机特点

  上海迈克孚生物科技有限公司生产的MF110IP-EH中试型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机，高压均质机因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计，微射流纳米均质机常用于各行业前列产品的均质分散处理，均质机例如复杂注射制剂（纳米乳、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等）、生物技术（疫苗佐剂）、脂质体化妆品、精细化工（导电高分子、喷墨等）、新能源材料（氢燃料电池膜电极分散、碳纳米管分散、石墨烯剥离等）和食品饮品（食品大分子改性、纳米纤维素、脂质体营养品等）。2.设备参数操作压力2500-30,000PSI（172-2,069Bar）均质流量约24L/H（随操作压力、物料黏度及交互容腔孔径变化）很小样品量120ml均质关键采用金刚石交互容腔，可配置Y型和Z型多种选择将粒径均质到100nm以下柱塞泵为单作用液压驱动柱塞泵（氧化锆柱塞）卫生级材质：与产品接触的材质包括，316，316L，17-4PH不锈钢，氧化锆陶瓷，金刚石，超高分子聚乙烯（UHMWPE），特氟龙（聚四氟乙烯），氟橡胶，三元乙丙橡胶支持高压柱塞密封圈冷却设计，延长使用寿命配置物料换热器，可配合冷却水有效控制出料温度保护产品活性设备配置急停按钮设备底部配置滚轮方便移动电源要求。均质机在食品加工行业有着广泛的应用。北京超高压纳米均质机特点

   上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在虾青素纳米脂质体中的应用，虾青素可以通过多种途径防止氧化应激损伤，具有强抗氧化性。另外，虾青素还具有、抗糖尿病、抗、免疫等多种生物功效。但是，由于虾青素的分子结构易受到氧气、光照、高温以及金属离子等外界环境的影响，使得虾青素性质不稳定，从而影响其生理功能。此外，虾青素具有水溶性差、机体内不易分散等缺点，使其生物利用率低，实际应用中存在诸多的局限性，进而限制了其在功能性食品、化妆品和医药行业中的应用。活性物输送体系是近年来重点发展的高新技术之一，通过输送体系的包埋作用，高压均质机不仅可以降低储存期间外界环境对虾青素的不利影响，均质机还可以控制虾青素释放速率及在生物体内的释放部位，从而提高了虾青素的生物利用度。脂质体是一种类似细胞膜结构的双分子层微小囊泡，虾青素被脂质体包裹后，可以提高稳定性，改善水溶性，增加生物利用度，同时也有缓释作用，是一种十分具有优势的活性物输送体系，并且将虾青素脂质体制备成纳米级别，会具有更好的表现。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备，在纳米脂质体的制备中具有好的表现。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术北京超高压纳米均质机特点均质机是用于将液体混合物均匀细化的设备。

      上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在功能蛋白饮料制备中的应用，微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷），高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力，从而对物料起到乳化、均一化、超微化或改性修饰的处理效果，以改善物料的加工性能和营养特性。高压微射流是能够集输送、混合、超微粉碎、加压、膨化等多种操作于一体，微射流纳米均质机并以恒定的压力和独特设计的交互容腔可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的处理，所以重现性非常好。微射流技术有成熟的生产设备，高压均质机且从小试到生产都是用相同的微通道，只是将通道数并列增加，因此用户在后续产能放大时较为容易，节省研发时间及费用。目前，已有大量针对高压微射流技术对蛋白质等大分子改性的研究。例如，Iordache和Jelen[1]通过高压微射流处理热变性的乳清蛋白来改善其特性。黄利华等[2]通过高压微射流处理大豆分离蛋白（SPI）发现。

    高压微射流技术在石墨烯液相剥离中的应用，已有利用微射流均质机进行石墨烯液相剥离的研究。例如，Wang等[2]利用高压微射流在水/表面活性剂（SDS、F127以及TW80）体系中产生高浓度少层石墨烯(FLG)分散体，并系统地研究了表面活性剂的选择、腔室压力和微射流周期对石墨材料剥离效率的影响。Wang等[3]开发了一种绿色的、可扩展的一步法制备单层和少层石墨烯的方法，即使用微射流在水/单宁酸(TA)分散中进行石墨剥离。均质机并系统研究了TA浓度、均质压力和均质周期对石墨烯分散体质量和浓度的影响。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氢氧化钠的混合物中，采用超声和微射流的方法将天然石墨粉剥离成少层石墨烯(FLG)，该研究利用高压微射流技设备在一定的压力条件下，处理石墨烯n次，天然石墨被成功剥离成石墨烯薄片，得到的产物大部分厚度小于5层，并且稳定时间超过6个月。之前，有广东客户在上海迈克孚生物科技有限公司利用高压微射流均质机MF110IP-EH进行了石墨烯剥离测试，获得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生产设备中完美的重现了中试结果，直接投入生产，节省了大量时间与成本。近日，另有多家客户进行了石墨烯的剥离测试，取得了满意的效果。 化妆品生产中，均质机能够改善产品的质地和外观，使其更加细腻、光滑。

发展趋势：技术创新：随着科技的不断进步，均质机的技术和性能也在不断创新和提升。例如，新型的均质头设计和材料应用，可以提高均质效率和效果；智能化的控制系统能够实现更精确的操作和监控，提高生产过程的稳定性和可靠性。节能环保：未来均质机的发展将更加注重节能环保，采用更高效的动力系统和节能技术，降低设备的能耗；同时，优化设备的结构设计，减少噪音和振动的产生，改善工作环境。多功能一体化：为了满足不同用户的需求，均质机将向多功能一体化方向发展。除了基本的均质功能外，还将集成其他功能，如乳化、分散、破碎等，使一台设备能够完成多种工艺操作，提高生产效率和降低成本。小型化和便携化：在一些特定的应用场景下，如实验室研究、现场检测等，需要小型化和便携化的均质机。未来将出现更多体积小、重量轻、便于携带的均质机产品，满足这些特殊需求。均质机的工作原理是通过高压和剪切力对物料进行精细处理。北京超高压纳米均质机特点

均质机的维护和保养至关重要，定期的清洁和检查能够确保设备的稳定运行和延长使用寿命。北京超高压纳米均质机特点

    阀式均质机和高压微射流均质机的区别是什么？上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压均质机又叫做微射流纳米均质机，阀式均质机是通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙，在缝隙中受到一个非常高的压力挤压（如2000bar），而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力（一般为1bar），所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力；瞬间失压的样品会有非常快的速度喷射出来（200~1000m/s），也会产出很强的撞击力；样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力；所以综合来说通过爆破力，撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。微射流高压均质机或高压微射流均质机主要是由均质腔和增压机构组成，均质腔内部通常有“Z”型和“Y”型，在增压机构的作用下，高压状态下的样品迅速的通过均质腔，样品会同时受到剪切力，高频振荡，空穴效应，撞击效应作用，从而达到一个均质的效果。高压微射流均质机相比于阀式均质机有很大的优势，主要体现在生产出来的产品均一性稳定，重现性高。上海迈克孚生产的高压微射流均质机在市面上使用的数量是相对较多的。 北京超高压纳米均质机特点