闵行区微射流纳米均质机大小

上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压均质机、高压微射流均质机在抛光液行业的客户案例，某某股份有限公司是一家以自主创新为本，集研发、生产、销售及技术服务为一体的高科技半导体材料公司。公司主营业务为关键半导体材料的研发和产业化，目前产品包括不同系列的化学机械抛光液和光刻胶去除剂，主要应用于集成电路芯片制造和先进封装领域。在中国台湾地区、浙江宁波分别设立全资子公司。目前客户遍及中国大陆、中国台湾地区、美国、欧洲、新加坡、马来西亚等国家和地区。高压均质机通过高压均质技术，能够有效地分散和细化物料，实现高效的均质化效果。闵行区微射流纳米均质机大小

    上海迈克孚生物科技有限公司高压均质机对保湿神器神经酰胺的有效性提升方案，（1）神经酰胺的重结晶现象是天然存在的现象，直接添加到化妆品中的神经酰胺结晶析出会凝结、絮凝分层等现象，严重影响产品质量和吸收效果；（2）由于其溶解度很低，非常难在配方中高含量添加神经酰胺，产品中往往达不到需求剂量，这就非常影响我们在使用神经酰胺时的实际功效；（3）对于面膜、精华、化妆水等透明度和粘稠度较低的产品，使用神经酰胺是非常困难的。（4）人体的角质层细胞间隙只有几纳米到几十纳米，外用的神经酰胺非常难以渗透到角质层深层，因而难以实现高效吸收利用。均质机，基于以上应用难题，科学家们开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型，可以将神经酰胺已无定形态的方式包裹在小球中，实现了神经酰胺的微载体化，各种微载体化的方式可总结如下图，微射流纳米均质机，而实现这些微载体化的很有效的设备就高压微射流，高压微射流均质机是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切，从而实现微粒化，具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点，高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。 闵行区微射流纳米均质机大小均质机的操作简便，维护成本低，深受企业欢迎。

    高压微射流技术在石墨烯液相剥离中的应用，已有利用微射流均质机进行石墨烯液相剥离的研究。例如，Wang等[2]利用高压微射流在水/表面活性剂（SDS、F127以及TW80）体系中产生高浓度少层石墨烯(FLG)分散体，并系统地研究了表面活性剂的选择、腔室压力和微射流周期对石墨材料剥离效率的影响。Wang等[3]开发了一种绿色的、可扩展的一步法制备单层和少层石墨烯的方法，即使用微射流在水/单宁酸(TA)分散中进行石墨剥离。均质机并系统研究了TA浓度、均质压力和均质周期对石墨烯分散体质量和浓度的影响。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氢氧化钠的混合物中，采用超声和微射流的方法将天然石墨粉剥离成少层石墨烯(FLG)，该研究利用高压微射流技设备在一定的压力条件下，处理石墨烯n次，天然石墨被成功剥离成石墨烯薄片，得到的产物大部分厚度小于5层，并且稳定时间超过6个月。之前，有广东客户在上海迈克孚生物科技有限公司利用高压微射流均质机MF110IP-EH进行了石墨烯剥离测试，获得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生产设备中完美的重现了中试结果，直接投入生产，节省了大量时间与成本。近日，另有多家客户进行了石墨烯的剥离测试，取得了满意的效果。

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在碳载铂催化剂分散中的应用高压微射流均质机，膜电极（ＭＥＡ）是质子交换膜燃料电池的关键部件，为ＰＥＭＦＣ提供了多相物质传递的微通道和电化学反应场所，其性能的好坏直接决定ＰＥＭＦＣ性能的好坏。制备ＭＥＡ的关键工艺是需要将催化剂活性组分负载到支撑体上。转印法是目前常用的方法，是先将催化剂浆料（一般由Ｐｔ／Ｃ、聚四氟乙烯乳液或Ｎａｆｉｏｎ溶液与醇类溶液混合而成）涂覆于转印基质上，然后烘干形成三相界面，再通过热压，实现由转印基质向支撑体的转移，随后移除转印基质便可制得ＭＥＡ。高压均质机而在涂覆前，催化剂浆料的均匀分散至关重要，是影响催化剂负载质量的关键因素。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能，使物料均匀分散的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力，从而使得物料达到均匀分散效果。 均质机的技术创新推动了相关行业的发展，提高了产品的竞争力。

如果按增压动力来进行划分的话，可以简单将其分为电动型，手动型和气动型。电动型的高压均质机主要是以电机作为动力，如果再进行细分的话，又可以分为机械性和液压性机械型的这类设备通常情况下是由电机产生动力带动柱塞往返运动对物料进行增压，而且作用是非常的直接的，通过多组来使得物料发生变化，达到均质的目的。相对来讲比较适用于大型生产，因为设备整体的体积相对来讲会比较大。液压型的这一类设备的体积相对来讲是比较小的，但是它整体的效率相对来讲会比较高，因为可以提供更高的压力，因此比较适用于实验室或者是基本的生产线，处理量虽然相对比较小，但是均质的效果是非常的不错的。随着科技的不断进步，新型的均质机不断涌现，为各行业提供更加高效、智能的均质化解决方案。闵行区微射流纳米均质机大小

化妆品生产中，均质机能够改善产品的质地和外观，使其更加细腻、光滑。闵行区微射流纳米均质机大小

   上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流均质设备是一种利用高压微射流技术实现材料纳米分散，破碎及乳化的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术，在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压，凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流，超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力，使得物料获得纳米化均质、超微乳化、纳米分散、破碎等效果。高压微射流均质设备，在纳米乳化、纳米分散（解凝聚）、粒径减小、纳米封装等应用领域具有明显的技术优势。目前，在市场上，高压微射流均质设备在需要粒径精致控制的医药复杂注射剂领域的应用处于垄断地位，国内相应仿制前列复杂注射剂的企业获取高压微射流设备途径均依赖进口。但由于进口设备整机价格高昂，服务响应缓慢，配件昂贵等因素，使得高压微射流均质设备在复杂医药以外的领域如化妆品，新能源材料、精细化工、半导体等行业的广泛应用普及受到各种限制。纳米粒径控制的广大医药、化妆品，新能源材料、精细化工、半导体等行业市场客户闵行区微射流纳米均质机大小