抛光液是化学机械抛光技术的关键之一,其性能直接影响着被抛光工件的表面质量。从全球范围来看,根据Techcet预测数据,全球抛光液市场规模将从2019年的12亿美元增至2024年的18亿美元,复合年增长率为8.45%。从国内市场来看,根据QYResearch预测数据,国内抛光液市场规模到2025年或超10亿美元。届时国内市场占全球市场规模将超过50%,远高于当前约16%的份额。受益于晶圆厂扩建潮、技术迭代以及国产替代***提速驱动,CMP抛光液市场国内增速远超国际。全球CMP抛光液市场主要被美国和日本厂商垄断,占据全球CMP抛光液市场近八成市场份额。因此抛光液的制备技术在我国有着广阔的发展前景。设备的正常流量为320ml/min,确保了高效稳定的均质化过程。闵行区生产型微射流均质机厂家
近年来,随着3C产品和新能源动力汽车的发展,锂离子电池凭借比能量高、循环寿命长、放电电压高、无记忆效应以及贮存寿命长等优点,迅速成为该市场的主要电池类型。但是新能源汽车对更高续航里程的要求,迫切需要更高能量密度的锂离子电池系统。目前主流的思路是从改进和探索新型的锂离子电池电极材料出发来提高电池系统的能量密度。而作为锂离子电池主要储锂部分,负极材料的比容量对锂离子电池的能量密度具有至关重要的作用。现阶段工业上大都采用石墨作为锂离子电池的负极材料,但因其较低的理论比容`量(372mAhg−1)限制了能量密度的进一步提升[1]。在众多负极材料中,硅材料由于具有较高的理论比容量(比较高4200mAhg−1),相比于石墨具有较高的嵌锂电位可以避免生成锂枝晶、适中的工作电压(0.4Vvs.Li/Li+)、含量丰富以及环境友好等特性,被公认为是非常有前途的负极材料[2]。但是,硅材料在嵌锂过程中巨大的体积膨胀诱导极大的内应力产生,内应力的释放会导致硅颗粒破裂甚至粉化,破碎的硅颗粒与电极失去电接触,导致电池容量衰减[3]。另外,硅的本征电导率较差,限制了硅负极的倍率性能[4]。江苏微射流均质机英文微射流均质机的工作原理基于流体力学和颗粒动力学的原理。
经过微射流高压均质处理的白藜芦醇微载体具有如下优点:粒径约100nm,加上微载体化的一些变形特性,显著提高了白藜芦醇的渗透效率;外观透明至半透明,可在面膜、精华、化妆水等透明度和粘稠度较低的产品使用;无定形态的包裹方式,可解决白藜芦醇的重结晶等问题,提高了产品为稳定性;为了进一步提高稳定性和皮肤滞留率,可以用固态脂质、醇类、表面活性剂等替换脂质体中的部分油脂,而这些操作都可以通过高压微射流实现。综上所述,通过高压微射流将白藜芦醇等高熔点的不稳定活性物进行包裹,驯服了原本“非善茬”的“魔娃白藜芦醇”,使其能够更好的发挥其抗氧化天赋,实现在化妆品配方中的配伍,真正实现其有效性。
迈克孚微射流®高压均质机是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现纳米材料的分散。高压微射流均质机在LTCC制备工艺中控制粒径,能够在流延后提高生瓷带的致密性和厚度的均匀性,同时能能够降低烧结温度以及提高烧结的一致性(图1),在LTCC低温共烧陶瓷制备领域具有广阔的前景。微射流均质机设备重量轻、占用空间小,适合在实验室等空间有限的场所使用。
然而,氮化硼纳米片的制备是其走向应用的关键,如何大规模制备高质量大尺寸低成本的是产业化亟待解决的问题。目前,制备六方氮化硼纳米片的方法主要有微机械剥离法、化学气相沉积法、化学剥离法、声波降解法、球磨法等,但这些方法都有其缺点。例如,微机械剥离法其费时费力,难以精确控制,重复性较差。化学气相沉积法影响因素多,反应过程需要高真空度,制备成本太高。球磨法制备的产品纯度低、易产生缺陷且尺寸分布不均匀等等。迈克孚微射流™高压均质机是一种利用高压微射流技术实现二维材料剥离制备的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现二维材料的剥离。近日,有客户在迈克孚进行了氮化硼纳米片的剥离测试,取得了不错的结果。微射流均质机凭借其普遍的应用领域和好的性能,成为科研人员和工业领域不可或缺的工具。南京美国微射流均质机怎么样
微射流均质机是材料科学领域的重要分析工具,为研究人员提供了强大的技术支持。闵行区生产型微射流均质机厂家
高压均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞好处下进入压力大小可调治的阀组中,经由特定宽度的限流裂缝(工作区)后,刹时失压的物料以极高的流速(1000至1500米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上。微射流均质机主要是用户食品、药品、化妆品等行业的原料制备。常见的应用主要在脂肪乳、脂质体、纳米混凝液的制备,细胞内物质的提取(细胞破碎)食品、化妆品的均质乳化,以及新能源产品(石墨烯电池导电浆料、太阳能浆料)领域。生产型微射流均质机的工作原理,主要是在物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴,以亚音速撞击在乳化腔上,同时通过强烈的空穴,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。闵行区生产型微射流均质机厂家