高压微射流技术在石墨烯液相剥离中的应用,已有利用微射流均质机进行石墨烯液相剥离的研究。例如,Wang等[2]利用高压微射流在水/表面活性剂(SDS、F127以及TW80)体系中产生高浓度少层石墨烯(FLG)分散体,并系统地研究了表面活性剂的选择、腔室压力和微射流周期对石墨材料剥离效率的影响。Wang等[3]开发了一种绿色的、可扩展的一步法制备单层和少层石墨烯的方法,即使用微射流在水/单宁酸(TA)分散中进行石墨剥离。均质机并系统研究了TA浓度、均质压力和均质周期对石墨烯分散体质量和浓度的影响。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氢氧化钠的混合物中,采用超声和微射流的方法将天然石墨粉剥离成少层石墨烯(FLG),该研究利用高压微射流技设备在一定的压力条件下,处理石墨烯n次,天然石墨被成功剥离成石墨烯薄片,得到的产物大部分厚度小于5层,并且稳定时间超过6个月。之前,有广东客户在上海迈克孚生物科技有限公司利用高压微射流均质机MF110IP-EH进行了石墨烯剥离测试,获得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型(480L/H)生产设备中完美的重现了中试结果,直接投入生产,节省了大量时间与成本。近日,另有多家客户进行了石墨烯的剥离测试,取得了满意的效果。 在医药领域,均质机可以用于制备纳米药物和生物制剂,提高药物的溶解度和生物利用度。苏州微射流纳米均质机配件
手动型通过手动杠杆机构对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低,但其具有拆装快捷,可随身携带的优势,同时需要的物料小量很小,非常适用于进行小量试验,可以充分满足实验室的研发需求。气动型将压缩气体的压力转化为液压。设备需要氮气瓶或压缩空气机的支持,气体的消耗量很大,并且最高均质压力普遍较低,但是由于没有单独的增压机构,所以体积较小,适合配备有空气压缩机的场所使用。代碰撞型A.穴蚀喷嘴型——直接引用了高压切割和航空航天推进技术中的气蚀喷嘴结构,但是由于在超高压的作用下,物料溶液经过孔径很微小的阀心时会产生几倍音速的速度,并与阀心内部结构发生激烈的磨擦与碰撞,因此其使用寿命较短,并伴随有金属微粒残落。B.碰撞阀体型——通过碰撞阀(Impactvalve)和碰撞环(Impactring)结构的引入,降低了局部磨损,延长了均质腔的使用寿命。但是由于其根本原理上还是通过溶液中的物料和高硬度金属(如钨合金)结构碰撞,所以金属微粒的磨损残落问题没有彻底解决,并且截止到2013年,绝大多数的国产高压均质机都使用了这种结构。 南京超高压均质机种类纳米分散均质机将会在材料科学、生物医学、能源环保等多个领域得到广泛应用。
上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在导电高分子材料分散中的应用,从生产方式的不同和材料结构的不同可以将导电高分子材料分为结构型材料与复合型材料两类。结构型导电高分子材料是指高分子材料自身就具有导电性能的高分子材料。而复合型导电高分子材料的基体是本身不具有导电性的高分子材料,通常是将导电填料通过不同的加工方式均匀分散在一相或多相聚合物基体中形成的一种具有导电功能的高分子材料。常常使用炭、粉末状金属、金属纤维等作为导电高分子的导电填料。复合高分子材料有较强的实用性,在塑料、橡胶、涂料、电池等方面有大范围的应用。复合导电材料其性质与导电填料的类型、使用量,颗粒度和状态,特别是与其在聚合物材料中的分散状态密切相关。因此,使用高压微射流均质机分散就成了复合导电高分子材料的工艺关键环节。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能,高压均质机使物料均匀分散的先进装备。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流。
上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压均质机、高压微射流均质机在抛光液行业的客户案例,某某股份有限公司是一家以自主创新为本,集研发、生产、销售及技术服务为一体的高科技半导体材料公司。公司主营业务为关键半导体材料的研发和产业化,目前产品包括不同系列的化学机械抛光液和光刻胶去除剂,主要应用于集成电路芯片制造和先进封装领域。在中国台湾地区、浙江宁波分别设立全资子公司。目前客户遍及中国大陆、中国台湾地区、美国、欧洲、新加坡、马来西亚等国家和地区。MF110IP-EH中试型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机,因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计,常用于各行业前列产品的均质分散处理,例如复杂注射制剂(纳米乳、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等)、生物技术(细胞破碎提取,疫苗佐剂)、脂质体化妆品、精细化工(导电高分子、喷墨等)。高压微射流均质机,本次负责安装调试SAT的是刘经理,安装非常顺利,用半天的时间就完成安装及培训,客户对迈克孚给予很高的评价,期间指出迈克孚人员专业性强,对设备熟悉程度极高,且对迈克孚的服务态度给予肯定。 均质机是一种用于将液体或半固体物料进行均匀混合和分散的设备。
随着新能源行业的日益增长,研究人员越来越多寻求开发高性能材料,其中材料的分散均一性问题总是在阻碍这个过程,纳米技术的新突破有助于将新的和更有效的能源应用带入生活,而上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压微射流均质机、微射流均质机就是能为该领域科研人员和制造商真正提供纳米化均质分散的技术。高压均质机具体应用:1.燃料电池膜电极2.石墨烯剥离3.炭黑4.光伏电池特种功能材料分散5.碳纳米管分散6.锂电池浆料分散7.氧化物分散半导体、芯片。微射流纳米均质机技术优势:1.极高的剪切冲击力得到更小的粒径分布2.超细颗粒分散松团恢复原始极小粒径3.高能量混合,形成均匀分散,性能更高4.粘性物质的高能混合5.关键部件交互容腔固定的微通道结构导致较好的效果重现性。我们为客户创造的价值点:1.比阀式高压均质机优异的粒径结果,适合研发高净价值前列材料稳定的重现性技术优势更产品质量稳定性要求独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入金刚石交互容腔及对射流设计避免高压下金属屑的剥落成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定生产,减少停机维修颗粒粒径减小后,表面积变大反应速率越高可减少或避免使用有机溶剂。随着科技的不断进步和社会需求的不断增加,均质机将在未来的工业生产中发挥更加重要的作用。江苏生产型均质机使用方法
均质机的操作需要掌握合适的转速和处理时间,以达到理想的均质效果。苏州微射流纳米均质机配件
上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在虾青素纳米脂质体中的应用,虾青素可以通过多种途径防止氧化应激损伤,具有强抗氧化性。另外,虾青素还具有、抗糖尿病、抗、免疫等多种生物功效。但是,由于虾青素的分子结构易受到氧气、光照、高温以及金属离子等外界环境的影响,使得虾青素性质不稳定,从而影响其生理功能。此外,虾青素具有水溶性差、机体内不易分散等缺点,使其生物利用率低,实际应用中存在诸多的局限性,进而限制了其在功能性食品、化妆品和医药行业中的应用。活性物输送体系是近年来重点发展的高新技术之一,通过输送体系的包埋作用,高压均质机不仅可以降低储存期间外界环境对虾青素的不利影响,均质机还可以控制虾青素释放速率及在生物体内的释放部位,从而提高了虾青素的生物利用度。脂质体是一种类似细胞膜结构的双分子层微小囊泡,虾青素被脂质体包裹后,可以提高稳定性,改善水溶性,增加生物利用度,同时也有缓释作用,是一种十分具有优势的活性物输送体系,并且将虾青素脂质体制备成纳米级别,会具有更好的表现。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备,在纳米脂质体的制备中具有好的表现。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术苏州微射流纳米均质机配件