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江苏生产型均质机改造

来源: 发布时间:2024年02月22日

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在纳米氧化铝分散中的应用,氧化铝是白色晶状粉末,具有优良的特性,在工业领域有大范围的应用。当氧化铝粉体粒径向下延伸到纳米级别时,在保持普通氧化铝粉体优良特性的同时,显示出了常规材料所不具有的光、电、磁、热和机械特性,纳米氧化铝作为一种新型功能材料广泛应用于光学、化工及特种陶瓷等多个领域。在湿法制备纳米氧化铝的整个过程中,团聚现象是普遍存在的,从化学反应成核、晶粒生长到湿凝胶的洗涤、分离、干燥、锻烧,每一个阶段均可能产生团聚体。大量的实验证明,粉末的团聚是降低材料性能的重要原因。微射流高压均质机是一种利用微射流技术解决物料团聚。高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等作用力,使得物料达到均匀分散效果。近日,国内某有名的综合性工程类半导体研究所在迈克孚进行了高固含量纳米氧化铝及混合氧化物材料的分散测试。 随着纳米技术的不断发展,纳米分散均质机的应用前景也越来越广阔。江苏生产型均质机改造

均质机

  白藜芦醇是一种天然多酚类物质,白藜芦醇可不是“善茬”,纵使它有各种各样的神奇功效,但它在配方中是个难以“驯服”的“魔娃”成分,纵使其有众多突出天赋,配方师们对它也可谓是又爱又恨。主要原因是:(1)难溶性:白藜芦醇是水油两不容的成分,只能溶解在一些溶剂如乙醇、乙酸乙酯中,较差的溶解性使其很难被应用于护肤品配方中;(2)异构化和光不稳定性:两种构型具有不同的生物活性,反式白藜芦醇比顺式白藜芦醇具有更强的生物活性。然而白藜芦醇是一种对光照非常敏感的成分,80%的反式白藜芦醇转变为顺式,从而失去活性,同时颜色也会变成棕色,影响产品外观。上海迈克孚生物科技有限公司迈克孚高压均质机,顺式白藜芦醇和反式白藜芦醇等迈克孚高压微射流均质设备是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,空穴作用,均质机从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。高压微射流均质机及其均质原理图经过高压微射流处理的白藜芦醇微载体具有如下优点:(1)粒径约100nm,加上微载体化的一些变形特性,明显提高了白藜芦醇的渗透效率超高压均质机厂家均质机的维护保养对于设备的长期稳定运行至关重要,包括定期检查、清理和更换部件等。

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    对于化妆品行业,产品的外观清晰透明及良好的渗透吸收是非常关键的,而这两个特性都需要精确控制粒径减小至比较好水平,但是目前化妆品工艺不能做到这一点。对于新能源行业,研究人员越来越多寻求开发高性能材料,但材料分散均一性一直阻碍这个过程,突破这一障碍有助于将新的和更有效的能源应用带入生活。对于化工行业,产品的性能,外观,效果,尽可能少的添加有机溶剂是该行业的一个重大挑战,这就需要将材料颗粒粒径减小至亚微米级,以产生稳定的纳米乳液和悬浮液,随着液滴尺寸的减小和颗粒更均匀的分散即可解决该行业的痛点。对于食品行业,保健品是利用化学物质从植物、鱼油和其他天然资源中提取益处和营养,但目前技术下的保健品生物利用度低,存在相分离,稳定性差,营养成分不够细化等问题,减小营养药物的粒径可以使产品颗粒分布均匀,高压均质机。可以有效解决当下存在的问题。对于生物技术领域,需要稳定的细胞分裂和细胞裂解技术来提高蛋白质回收率和保证规模化生物技术产业,对于细胞分裂和裂解往往需要控制其破裂率来确保比较大限度的细胞破裂和蛋白质收获。

目前国内比较好的高压微射流均质机厂家有哪几家?各自的优势有哪些?答:目前国内主要微射流均质机仍然是国际品牌,以进口为主:Microfludics,Genizer.但是在设备价格,售后服务的成本,响应速度上让大部分客户感到无奈。国内做高压微射流均质机的厂家不多,目前做的比较专业的是一家上海迈克孚生物科技有限公司,他们主要对标Micfrofludics的技术,实现中国组装。设备性能已经与MFIC相当,价格非常有吸引力,相加比非常高。难得的是,他们有只非常专业的团队,快速服务是他们的特色之一。乳化均质机哪家好用?

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氧化钇是一种重要的稀土氧化物,它具有稀土元素独特的电子层结构、高电价、大半径、极化力强等优势,在航空、航天、原子能和陶瓷领域有着重要的应用。例如,氧化钇粉末可制成透明性多晶陶瓷材料,在红外和远红外区具有较高的直线透过率,拥有高顺磁性和荧光性质,可用于红外制导导弹的窗口和整流罩、微波基板等部件。目前,氧化钇制备的方法主要包括溶胶-凝胶法,氢氧化物沉淀法,醇盐水解法,喷雾热解法,尿素水解法等。但一般方法制得的氧化钇粒缺陷较多,容易团聚,粒度不均匀、分散性不好,造成产品品质较低,产品的应用受到很多限制。迈克孚微射流™均质机是一种利用高压微射流技术实现材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现材料纳米级的分散。近日,有客户在迈克孚进行了纳米氧化钇的分散,取得了不错的分散效果。均质机的工作原理基于离心力和剪切力的作用,通过高速旋转的刀片或转子产生强烈的剪切力和冲击力。均质机型号

均质机能够制备高附加值的纳米材料和纳米涂料,为化工行业的发展提供了新的机遇和挑战。江苏生产型均质机改造

    阀式均质机和高压微射流均质机的区别是什么?上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压均质机又叫做微射流纳米均质机,阀式均质机是通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙,在缝隙中受到一个非常高的压力挤压(如2000bar),而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力(一般为1bar),所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力;瞬间失压的样品会有非常快的速度喷射出来(200~1000m/s),也会产出很强的撞击力;样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力;所以综合来说通过爆破力,撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。微射流高压均质机或高压微射流均质机主要是由均质腔和增压机构组成,均质腔内部通常有“Z”型和“Y”型,在增压机构的作用下,高压状态下的样品迅速的通过均质腔,样品会同时受到剪切力,高频振荡,空穴效应,撞击效应作用,从而达到一个均质的效果。高压微射流均质机相比于阀式均质机有很大的优势,主要体现在生产出来的产品均一性稳定,重现性高。上海迈克孚生产的高压微射流均质机在市面上使用的数量是相对较多的。 江苏生产型均质机改造