有些药物本身不溶于水,但能溶于某种油中,利用这个原理,可以先将药物溶解在油中,之后将此作为油相,通过纳米乳化技术将油相在表面活性剂的作用下溶解于水,从而增加药物在水中的溶解度。一般来讲,以纳米乳为载体制备的药物,载药量通常在0.1%~5%之间,载药量过低就会失去意义,载药量过高又会引发体系的不稳定,药物很容易在后期储藏过程中出现析出现象,尤其是耐低温性能下降,冬季很容易析出,但和普通剂型相比,纳米乳剂型已经显著提高了药物在水中的溶解度。纳米乳的制备和性质与传统的乳液有很大的不同,具有更高的粒径分散度和稳定性。湖北辅酶Q10纳米乳稳定性
纳米乳(Nanoemulsion)由水相、表面活性剂、油相按比例制成的粒径在10~200 nm,透明或半透明乳化输送体系。纳米乳油-水界面张力较低,延展性和渗透性良好,运输和传送能力较强,用于活性物质输送,将营养素包封于纳米乳滴后,通过改变乳滴外层界面性质控制化学降解速率,提高脂溶性成分生物利用度,对化妆品质构和感官特性影响较小,利于功能性物质在其中应用。 纳米乳是热力学不稳定的体系,不能自发地形成,故纳米乳的形成需要能量。迈克孚已具备利用微射流制备化妆品各类纳米乳工艺开发能力,并成功帮助客户开发出美白保湿精华纳米乳。湖北辅酶Q10纳米乳稳定性迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的,吸收好的,完全水溶的辅酶Q10 纳米乳。
纳米乳临床应用过程中虽然具有多种优点,但也同样具有一些不可回避的缺点,如制备成本就比较高,纳米乳的工艺中大部分都是通过高速乳化机的乳化作用来制备的,设备的投入和对乳化过程的工艺要求都较高,加上本身表面活性剂的市场价格也不低,实际纳米乳原液中表面活性剂含量能占到18%~36%之间,这些成本加起来导致药物市场售价较高,对推广造成了一定困难。另外,纳米乳为液体制剂,和固体制剂相比稳定性会差一些,药物保质期通常在6~18个月,而固体制剂的则为2~3年。还有在中药制剂中,尤其是口服液制剂和注射液制剂,产品在按照国家标准检测过程中有一项是薄层检验,其中的有关物质通过条带的位置对照能判定产品质量,但表面活性剂的存在会影响薄层检验结果,这也是导致很多中药液体制剂无法使用纳米乳技术的原因。虽然纳米乳技术在推广和应用过程中有诸多困难,但相信随着科技的不断发展,该技术在推广过程中的困难会逐渐被克服。
油相是纳米乳的基本构成相,如果为水包油型乳剂,则油相为内相,主要作为载体而使用。如果为油包水型,则油相为外相,起到分散作用。油相是纳米乳制剂的必需成分,选用时需根据药物性质、溶解度、市场售价、剂型特点、安全性及临床使用要求等综合选定。水包油型纳米乳剂通常选择溶解度比较大的油作为油相,如替米考星在肉豆蔻酸异丙酯中溶解度非常大,常用肉豆蔻酸异丙酯作为油相,载药量能明显提升。油相包含的范围较大,挥发性油、非挥发性油、植物油、动物油脂、合成油脂等都可作为油相,如注射型纳米乳剂常用注射用大豆油、注射用麻油、注射用茶油等,口服型纳米乳剂以植物油、动物油、中药挥发油等为主。通过改变纳米乳的组分,可以调节药物的释放行为。
化妆品通常是由油、脂、蜡、水、乳化剂等组成的一种乳化体系。它能在皮肤表面形成一种保护膜,供给皮肤适当的水分、油脂或者营养剂,从而使皮肤免受外界不良因素的刺激,延缓衰老,维护皮肤健康。乳液粘度大,需要将油相和水相均匀分散,从而制成纳米级乳液,促进皮肤吸收。微射流高压均质机很适合用于油相和水相均匀分散制备纳米级乳液。微射流高压均质机在化妆品中的应用具有明显优势:1.可获得更高剪切力高压微射流均质作为新一代的超高压均质技术,其独特的对射流结构交互容腔可以将物料颗粒提速至超音速再相互对撞剪切达到纳米细化的效果,压力可以到30000psi,因此可以获得很大剪切力;纳米乳还具有良好的热稳定性和化学稳定性,使得它在高温和长期储存条件下不易变质。湖北辅酶Q10纳米乳稳定性
纳米乳是一种粒径在纳米级别的乳状液,由水相、油相和乳化剂混合而成。湖北辅酶Q10纳米乳稳定性
Vc是一种水溶性的维生素,为酸性多羟基化合物,具有强还原性,主要存在于蔬菜和水果中。Vc被广泛应用于食品、化妆品中,可以保护食品或化妆品中其他有效成分不被氧化,可以抑制酶促褐变和脱色,作为营养强化剂可抗应激、加速伤口愈合、参与体内氧化还原反应和促进铁的吸收,它可合成胶原蛋白和黏多糖,减少自由基对皮肤的损害,延缓衰老,还可抑制皮肤异常色素的沉积和酪氨酸酶的活性,减少色斑。但VC是很不稳定的维生素,对氧、光、pH值等条件非常敏感,易氧化变质,因此其贮藏稳定性是一个需要解决的问题,另外,由于Vc是水溶性的,不易渗透到皮肤角质层,故不能充分发挥效用。利用迈克孚微射流技术,可以制备VC纳米乳。湖北辅酶Q10纳米乳稳定性