河南类视黄醇纳米乳工艺

纳米乳（Nanoemulsion）由水相、表面活性剂、油相按比例制成的粒径在10~200 nm，透明或半透明乳化输送体系。纳米乳油-水界面张力较低，延展性和渗透性良好，运输和传送能力较强，用于活性物质输送，将营养素包封于纳米乳滴后，通过改变乳滴外层界面性质控制化学降解速率，提高脂溶性成分生物利用度，对化妆品质构和感官特性影响较小，利于功能性物质在其中应用。  纳米乳是热力学不稳定的体系，不能自发地形成，故纳米乳的形成需要能量。迈克孚已具备利用微射流制备化妆品各类纳米乳工艺开发能力，并成功帮助客户开发出美白保湿精华纳米乳。微射流均质是一种新型的制备纳米乳的方法。河南类视黄醇纳米乳工艺

作为保湿神器，国内外的厂商都有在使用它，比如雅顿、CeraVe、DHC、薇诺娜、珀莱雅等。如果能使用较合适的方法和剂量外用神经酰胺，可以使神经酰胺等细胞间脂质得到补充，从而达到抗皱、屏障修复等效果，但是神经酰胺的使用并非是件手到擒来的事，主要原因是：神经酰胺的重结晶现象是天然存在的现象，直接添加到化妆品中的神经酰胺结晶析出会凝结、絮凝分层等现象，这就非常影响我们在使用神经酰胺时的实际功效；对于面膜、精华、化妆水等透明度和粘稠度较低的产品，使用神经酰胺是非常困难的。人体的角质层细胞间隙只有几纳米到几十纳米，外用的神经酰胺非常难以渗透到角质层深层，因而难以实现高效吸收利用。基于以上应用难题，科学家们开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型，可以将神经酰胺已无定形态的方式包裹在小球中，实现了神经酰胺的微载体化，各种微载体化的方式，迈克孚提供的微射流高压技术是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切，从而实现微粒化，具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点，高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。河南硅油纳米乳微射流高压均质机纳米乳还具有良好的热稳定性和化学稳定性，使得它在高温和长期储存条件下不易变质。

纳米乳液的制备方法及原理：乳化大致可分为机械法和物理化学法两大类。纳米乳剂是非平衡体系，它的形成需要外加能量，一般来自机械设备或来自化学制剂的结构潜能。利用机械设备的能量(高速搅拌器、高压均质机和超声波发生器)这类方法通常被认为是高能乳化法。而利用结构中的化学潜能的方法通常被认为是浓缩法或低能乳化法。机械法制备纳米乳剂机械法制备纳米乳剂的常规过程有两步：首先是粗乳液的制备，通常按照工艺配比将油一水，表面活性剂及其他稳定剂成分混合，利用搅拌器得到一定粒度分布的常规乳液；然后是纳米乳剂的制备，利用动态超高压微射流均质机或超声波与高压均质机联用对粗乳液进行特定条件下的均质处理得到纳米乳剂。

表面活性剂又称为乳化剂，这是一种分子链一端亲水，另一端亲油的物质。根据亲水亲油的亲和力不同，常用亲水亲油平衡值（HLB）来表示某种表面活性剂的特性，临床常用的吐温-80的HLB值大概在15左右，这个值适合制备水包油型纳米乳剂。而HLB较低的司盘类则比较适合制备油包水型乳剂。需要提醒的是，只有选择的表面活性剂HLB值和所需乳化的油相的HLB值一致或相似时才能制得稳定的纳米乳剂，很多情况下通过用两种或以上的表面活性剂进行复配，终获得合适HLB值。表面活性剂分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂两类，前者通常HLB值较高，使用后副作用较大，有些还具有很强溶血作用，在纳米乳类制剂中使用较少。后者在纳米乳剂型中被使用，具有安全性高、稳定性好、使用方便的特点。微射流均质法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳，且处理温度**备时间短。

当前国内高压微射流均质技术处于萌发阶段，设备尚依赖进口，美国MFIC公司的高压微射流设备在占据国内仿制药市场的绝大多数，动辄千万人民币的价格让设备应用主要在医药领域，而急需高压微射流技术的精细化工、新能源材料、化妆品等领域对高压微射流技术尚接触不多。纳米材料，尤其是1-200nm尺寸的纳米材料因其独特的表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应等属性被越来越多的应用于医学、机械制造、精细化工、催化剂、新能源材料等领域。超声波处理法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳，但制备过程中需要使用高能超声波，对设备要求较高。重庆维生素F纳米乳效果

纳米乳的未来研究方向包括开发新的制备方法、研究药物释放机制以及探索新的应用领域。河南类视黄醇纳米乳工艺

       化妆品通常是由油、脂、蜡、水、乳化剂等组成的一种乳化体系。它能在皮肤表面形成一种保护膜，供给皮肤适当的水分、油脂或者营养剂，从而使皮肤免受外界不良因素的刺激，延缓衰老，维护皮肤健康。乳液粘度大，需要将油相和水相均匀分散，从而制成纳米级乳液，促进皮肤吸收。微射流高压均质机很适合用于油相和水相均匀分散制备纳米级乳液。微射流高压均质机在化妆品中的应用具有明显优势：1.可获得更高剪切力高压微射流均质作为新一代的超高压均质技术，其独特的对射流结构交互容腔可以将物料颗粒提速至超音速再相互对撞剪切达到纳米细化的效果，压力可以到30000psi，因此可以获得很大剪切力；河南类视黄醇纳米乳工艺