重庆白藜芦醇纳米乳简介

纳米乳液的制备方法及原理：乳化大致可分为机械法和物理化学法两大类。纳米乳剂是非平衡体系，它的形成需要外加能量，一般来自机械设备或来自化学制剂的结构潜能。利用机械设备的能量(高速搅拌器、高压均质机和超声波发生器)这类方法通常被认为是高能乳化法。而利用结构中的化学潜能的方法通常被认为是浓缩法或低能乳化法。机械法制备纳米乳剂机械法制备纳米乳剂的常规过程有两步：首先是粗乳液的制备，通常按照工艺配比将油一水，表面活性剂及其他稳定剂成分混合，利用搅拌器得到一定粒度分布的常规乳液；然后是纳米乳剂的制备，利用动态超高压微射流均质机或超声波与高压均质机联用对粗乳液进行特定条件下的均质处理得到纳米乳剂。其他领域：纳米乳还可以应用于材料科学、农业和环境科学等领域。重庆白藜芦醇纳米乳简介

    1.可获得纳米级更小粒径，更高的剪切力可以使产品的颗粒更细，更便于吸收，从而更好的发挥化妆品的作用。2.剪切力可精确控制在可以获得更细粒径的情况下，如果剪切力控制不精细，就会出现产品的粒径差别很大，从而产品不均匀。微射流高压均质机采用全自动软件控制，按照设定的压力和参数运行，精确控制剪切力。3.每ml物料可获得同样作用力剪切力可以精确控制，因此溶液的剪切力比较均匀，每ml物料可以获得相同的作用力。4.粒径分布更窄，剪切力可以精细控制，每ml物料可获得同样作用力，因此产品的分子的粒径更为均匀，从而使得产品的粒径分布更窄，油相和水相的分散更为均匀。5.可清洗灭菌，微射流高压均质机可以CIP和SIP，接触物料的管路可清洗，可灭菌，保证物料接触管路的洁净和无菌性，避免物料在均质和分散的污染，减少终产品在使用过程中的刺激性。6.工艺重演性好，采用软件自动控制，设定参数和配方，保证工艺重演性好。 河北四丁基间苯二酚纳米乳缓释微射流均质法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳，且处理温度**备时间短。

迈克孚微射流高压均质以其独特的技术优势给药物研究人员提供了以前不可能完成的解决方案，例如在开发靶向给药、超长缓释的多功能创新纳米药物。众多的制药公司将高压微射流均质机作为纳米乳液、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等剂型的标准解决方案。技术优势极高的剪切冲击力得到更小的粒径分布更加均一的粒径分布符合药物的苛刻要求部件交互容腔固定的微通道结构导致较好的效果重现性生产型多通道并列式微通道结构可线性放大研发工艺结果成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定的药物生产功能化配置可选择CIP和SIP模块符合无菌化要求金刚石交互容腔及对射流设计避免高压下金属屑的剥落提高生物利用度我们为客户创造的价值点比阀式高压均质机优异的药物粒径结果，适合研发高净价值剂型稳定的重现性技术优势更符合药物一致性评价要求独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入增加产品的稳定性，延长保质期解决了阀式均质机在高压下掉落金属屑污染药品的风险。

经过迈克孚微射流处理的纳米乳具有如下优点：粒径约30-100nm，具有透明或接近透明的外观；油脂负载量可达20-40%；水分散性，可与水任意比例互溶，从而能将其直接添加到水基产品中；粒径小，粘度低，触感清爽，后续肤感柔润；较小的粒径可以实现较好的渗透和吸收效果，对功效油脂的吸收有重要意义。综上所述，通过高压微射流将各类油脂进行包裹，可实现透明/半透明外观，肤感清爽，吸收效果好，方便添加，可实现在透明半透明配方中的配伍。在食品工业中，纳米乳也具有潜在的应用，如改善食品的口感和营养价值。

纳米乳液（nanoemulsion）又称微乳液（microemulsion），是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等自发形成，粒径为1～100nm的热力学稳定、各向同性，透明或半透明的均相分散体系.一般来说，纳米乳分为三种类型，即水包油型纳米乳(O/W)、油包水型纳米乳(W/O以及双连续型纳米乳(B.C)，1943年由Hoar和Schulman发现并报道了这一分散体系。直到1959年，Schulman才提出“microemulsion”这一概念。此后，纳米乳的理论和应用研究获得了迅速的发展。纳米乳化技术已渗透到日用化工、精细化工、石油化工、材料科学、生物技术以及环境科学等领域，成为当今国际上具有巨大应用潜力的研究领域。纳米乳具有较高的载药量和稳定性，能够实现药物的缓慢释放。重庆白藜芦醇纳米乳简介

纳米乳中的油相和乳化剂也可能会对药物的化学性质产生影响。重庆白藜芦醇纳米乳简介

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