纳米效应就是指纳米材料具有传统材料所不具备的奇异或反常的物理、化学特性,如原本导电的铜到某一纳米级界限就不导电,原来绝缘的二氧化硅、晶体等,在某一纳米级界限时开始导电。这是由于纳米材料具有颗粒尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大等特点,以及其特有的三大效应:表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应。 对于固体粉末或纤维,当其有一维尺寸小于100nm,即达到纳米尺寸,即可称为所谓纳米材料,对于理想球状颗粒,当比表面积大于60㎡/g时,其直径将小于100nm,达到纳米尺寸。现实很多材料的微观尺度多以纳米为单位,如大部份半导体制程标准皆是以纳米表示。直至2017年2月,的处理器,也叫做(CPU,Central Processing Unit)的制程是14nm。纳米别名:毫微米。在使用纳米乳时应当遵循正确的使用方法和注意事项,避免对人体造成伤害。海南积雪草甘纳米乳微射流高压均质机
表面活性剂又称为乳化剂,这是一种分子链一端亲水,另一端亲油的物质。根据亲水亲油的亲和力不同,常用亲水亲油平衡值(HLB)来表示某种表面活性剂的特性,临床常用的吐温-80的HLB值大概在15左右,这个值适合制备水包油型纳米乳剂。而HLB较低的司盘类则比较适合制备油包水型乳剂。需要提醒的是,只有选择的表面活性剂HLB值和所需乳化的油相的HLB值一致或相似时才能制得稳定的纳米乳剂,很多情况下通过用两种或以上的表面活性剂进行复配,终获得合适HLB值。表面活性剂分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂两类,前者通常HLB值较高,使用后副作用较大,有些还具有很强溶血作用,在纳米乳类制剂中使用较少。后者在纳米乳剂型中被使用,具有安全性高、稳定性好、使用方便的特点。山东白藜芦醇纳米乳紧致它是将水相、油相和乳化剂混合后通过高压均质机进行处理,使乳滴细化并稳定。
化妆品功效成分递送技术指使用各种微纳米制剂将功效成分进行包封形成微小粒子,达到功效成分在化妆品中稳定输送的技术。主要解决功效成分应用过程中的不稳定、异味大、难配伍、皮肤吸收困难等问题。迈克孚微射流纳米均质机可以有效减少制剂粒径,达到纳米级别的粒径。这也为化妆品领域使用基于微纳米制剂进行功效成分包封提供了设备支持。对化妆品物料本身,也可达到更低的破坏性较为均一的粒径可降低奥氏熟化进程,提高乳液的稳定性;也可在乳化过程中添加非离子表活或聚合物抵抗奥氏熟化。奥斯瓦尔德熟化(或奥氏熟化)是一种可在固溶体或液溶胶中观察到的现象,其描述了一种非均匀结构随时间流逝所发生的变化:溶质中的较小型的结晶或溶胶颗粒溶解并再次沉积到较大型的结晶或溶胶颗粒上。奥氏熟化增加了体系的不稳定风险。
当前国内高压微射流均质技术处于萌发阶段,设备尚依赖进口,美国MFIC公司的高压微射流设备在占据国内仿制药市场的绝大多数,动辄千万人民币的价格让设备应用主要在医药领域,而急需高压微射流技术的精细化工、新能源材料、化妆品等领域对高压微射流技术尚接触不多。纳米材料,尤其是1-200nm尺寸的纳米材料因其独特的表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应等属性被越来越多的应用于医学、机械制造、精细化工、催化剂、新能源材料等领域。纳米乳在药物输送系统中的优势在于提高药物的生物利用度和降低副作用。
迈克孚高压微射流均质机在化妆品纳米乳制备中有明显的技术优势:1.独特设计的对射型金刚石微孔均质通道增强了在高压下耐磨程度,避免了金属颗粒剥落的风险。2.高压微射流均质机有进料和出料口,可以实现持续性的处理。3.微射流技术有成熟的生产设备,且从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,节省研发时间及费用。4.微射流技术可配合物料换热器实现及时有效的控温,更可提供温控型金刚石交互容腔直接降低均质点温度。5.微射流技术以恒定的压力和独特设计的交互容腔可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质,所以重现性非常好。纳米乳的制备方法主要包括高压均质、微射流均质、超声波处理等。广东青刺果油纳米乳微射流
纳米乳的表面性质可以影响药物的释放速率和分布。海南积雪草甘纳米乳微射流高压均质机
化妆品配方开发,由于某些功效成分的不稳定、异味大、难配伍、皮肤吸收困难等特点,使得工艺开发人员在配方开发中面临困难。迈克孚微射流高压均质技术可以将有关化妆品制剂实现纳米级别的粒径,可以使某些功效成分的通过包封技术达到递送目的,为化妆品领域针对功效成分递送技术的开发提供了支持。微射流技术在脂质载体,微胶囊,微球,环糊精包合物以及其他聚合物胶束,纳米凝胶,固体分散体等具体配方开发中,纳米乳等均可以实现功效成分的包裹与输送。另外,微射流技术对粒径的减少,也可以促进化妆品制剂功效成分的透皮吸收,为化妆品功效性能的提升提供了一种技术手段。海南积雪草甘纳米乳微射流高压均质机