纳米效应就是指纳米材料具有传统材料所不具备的奇异或反常的物理、化学特性,如原本导电的铜到某一纳米级界限就不导电,原来绝缘的二氧化硅、晶体等,在某一纳米级界限时开始导电。这是由于纳米材料具有颗粒尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大等特点,以及其特有的三大效应:表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应。 对于固体粉末或纤维,当其有一维尺寸小于100nm,即达到纳米尺寸,即可称为所谓纳米材料,对于理想球状颗粒,当比表面积大于60㎡/g时,其直径将小于100nm,达到纳米尺寸。现实很多材料的微观尺度多以纳米为单位,如大部份半导体制程标准皆是以纳米表示。直至2017年2月,的处理器,也叫做(CPU,Central Processing Unit)的制程是14nm。纳米别名:毫微米。纳米乳是一种由水相、油相和乳化剂组成的混合物。湖南姜黄素纳米乳微射流高压均质机
6)为高阶工艺实现带来更多的可能性让硅油、山茶油、角鲨烷、乳木果油等各种功能油脂被应用于精华液中且不添加大量增溶剂成为可能。让高油脂含量体系变细变稀,保留滋润感,降低油腻感成为可能。让虾青素、姜黄素、白藜芦醇等不稳定性功效成分随心使用成为可能。超越添加宣称,让制备真正的成品纳米乳/脂质体产品成为可能。让更多的创新剂型和产品形态成为可能。对设备本身,微射流高压均质机更耐磨,可长期使用稳定。对物料本身,也可达到更低的破坏性较为均一的粒径可降低奥氏熟化进程,提高乳液的稳定性;也可在乳化过程中添加非离子表活或聚合物抵抗奥氏熟化。奥斯瓦尔德熟化(或奥氏熟化)是一种可在固溶体或液溶胶中观察到的现象,其描述了一种非均匀结构随时间流逝所发生的变化:溶质中的较小型的结晶或溶胶颗粒溶解并再次沉积到较大型的结晶或溶胶颗粒上。奥氏熟化增加了体系的不稳定风险。 广东美容肽纳米乳微射流高压均质机纳米乳可用于制作化妆品,如面霜、防晒霜、唇膏等。
当前国内高压微射流均质技术处于萌发阶段,设备尚依赖进口,美国MFIC公司的高压微射流设备在占据国内仿制药市场的绝大多数,动辄千万人民币的价格让设备应用主要在医药领域,而急需高压微射流技术的精细化工、新能源材料、化妆品等领域对高压微射流技术尚接触不多。纳米材料,尤其是1-200nm尺寸的纳米材料因其独特的表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应等属性被越来越多的应用于医学、机械制造、精细化工、催化剂、新能源材料等领域。
化妆品配方开发,由于某些功效成分的不稳定、异味大、难配伍、皮肤吸收困难等特点,使得工艺开发人员在配方开发中面临困难。迈克孚微射流高压均质技术可以将有关化妆品制剂实现纳米级别的粒径,可以使某些功效成分的通过包封技术达到递送目的,为化妆品领域针对功效成分递送技术的开发提供了支持。微射流技术在脂质载体,微胶囊,微球,环糊精包合物,以及其他聚合物胶束,纳米凝胶,固体分散体等具体配方开发中,纳米乳等均可以实现功效成分的包裹与输送。通过改变纳米乳的组分,可以调节药物的释放行为。
迈克孚微射流均质机是用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备,它利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现纳米材料的分散,可以制备纳米乳。高压微射流均质机可以将材料颗粒尺寸减小到亚微米级,以产生稳定的纳米乳液和悬浮液,滴尺寸的减小和颗粒更均匀地分散,性能将增加,可以达到更好的外观、更优越的效果、更少的有机溶剂添加等等,使得化妆品公司在竞争激烈的市场中脱颖而出成为可能。 纳米乳还具有良好的热稳定性和化学稳定性,使得它在高温和长期储存条件下不易变质。云南山茶油纳米乳效果
纳米乳的制备方法包括乳化-溶剂扩散法、超声波破碎法等。湖南姜黄素纳米乳微射流高压均质机
作为保湿神器,国内外的品牌厂商都有在使用它,如果能使用较合适的方法和剂量外用神经酰胺,可以达到抗皱、保湿以及屏障修复等效果,但是神经酰胺的使用并非是件手到擒来的事,主要原因是:神经酰胺的重结晶现象是天然存在的现象,直接添加到化妆品中的神经酰胺结晶析出会凝结、絮凝分层等现象,严重影响产品质量和吸收效果;由于其溶解度很低,非常难在配方中高含量添加神经酰胺,产品中往往达不到需求剂量,这就非常影响我们在使用神经酰胺时的实际功效;对于面膜、精华、化妆水等透明度和粘稠度较低的产品,使用神经酰胺是非常困难的。人体的角质层细胞间隙只有几纳米到几十纳米,因而难以实现高效吸收利用。基于以上应用难题,科学家们开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型,可以将神经酰胺已无定形态的方式包裹在小球中,实现了神经酰胺的微载体化,而实现这些微载体化的制备设备就高压微射流,迈克孚提供的微射流高压技术是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。湖南姜黄素纳米乳微射流高压均质机