纳米乳的乳滴粒径一般在100nm以下,有些药甚至能够做到10nm左右,如此小的粒径使其在口服后很容易穿透细胞膜或细胞间隙而进入体循环中。这种小尺寸效应是纳米乳剂型有别于其他剂型的重要一点,加上粒径变小后药物的比表面积大幅增加,和靶的组织细胞接触面也得到增大,终使得药物生物利用度提高。拿临床常用的兽药替米考星来讲,通过药代动力学检测发现,普通的口服液剂型只是纳米乳剂型的0.6~0.7倍左右。药物生物利用度的提高有利于降低用药剂量和缩短疗程,从而降低费用,也有利于减少病原菌耐药性的产生,还有利于解决因兽药残留产生的食品安全问题。迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的,吸收好的,完全水溶的辅酶Q10 纳米乳。云南光甘草定纳米乳包裹
迈克孚微射流®均质设备是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超高速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现纳米材料的分散。基于微射流技术的高压均质装备,在纳米乳化、纳米分散(解凝聚)、粒径减小、纳米封装、细胞破碎等应用领域具有明显的技术优势。山东神经酰胺纳米乳微射流高压均质机纳米乳的研究涉及到物理化学、材料科学、生物学等多个领域。
纳米乳是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等自发形成,乳滴粒径为10~100nm的、热力学稳定的胶体溶液。这种制剂技术应用于制药生产中,可体提高药物在体内的滞留时间延长,也即俗称的缓释作用、延长作用时间.尤其对哪些安全性要求高的用药需求,纳米乳制剂技术的应用能降低药物的毒性,也即我们经常说的药品的安全性高.纳米乳制剂是由水相、表面活性剂(助表面活性剂)、油相等成分构成的一种乳剂,药物粒径分布在100nm以下,具有小尺寸效应,可改变药物吸收途径,具有一定靶向作用,还能提升药物水溶性和改善药物适口性等;实际推广过程中存在用药成本较高,对贮存条件有一定要求,注射使用存在一定安全隐患,申报标准难度大等问题;随着社会的进步和养殖防病要求的提高,纳米乳技术在养殖生产过程中会得到越来越地应用。
极高的剪切力液体或固液混合物料经动力单元加压后,在微射流金刚石交互容腔内部的射流速度可达500m/s,超过343m/s的声音传播速度;微射流金刚石交互容腔内部最小孔径可达50um,高速射流在金刚石交互容腔内部经历的剪切力是目前各种设备中比较高的。微射流高压均质机对物料的剪切作用力是传统阀式或其他均质设备所无法比拟的。金刚石交互容腔具有固定的内部形状,不随压力变化而变化,物料经过金刚石交互容腔一次,过程中压力是恒定的峰值(如下图绿色曲线);均质阀具有可动态调整的结构,均质阀式均质机的物料经过均质阀时压力是动态变化的,只有很少的压力峰值比例(如下图红色曲线)。微射流金刚石交互容腔处理的物料粒径减小更快、且分布更窄。在食品工业中,纳米乳也具有潜在的应用,如改善食品的口感和营养价值。
脂质体是由磷脂等双亲性物质组成的双分子层闭合囊泡,可实现对功能性成分的包封和运载,有效发挥其缓控释作用。磷脂双分子层的保护作用,还可有效提高功能成分的稳定性,其具有很好生物相容性,能够增加活性物质的利用度。利用脂质体对NMN进行纳米包封,可以降低NMN体内降解的风险,增加持续作用时间,保证其在体内的利用度,是一种有效的方法。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备,在纳米脂质体的制备中具有优越的表现。迈克孚微射流®高压均质机是一种利用高压微射流技术进行均质的精密装备。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借准确压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、对撞、空穴效应等物理作用力,从而对物料起到乳化、均一化、达到将粒径有效减小到纳米级,并分布均匀分散的效果,从而将活性成分包裹磷脂内形成纳米级脂质体。近日,有客户在迈克孚利用微射流均质机进制备了NMN纳米脂质体。通过改变纳米乳的组分,可以调节药物的释放行为。云南光甘草定纳米乳包裹
它是将水相、油相和乳化剂通过微射流均质机进行微射流处理,使乳滴细化并稳定。云南光甘草定纳米乳包裹
高压微射流均质机是一种配备微射流金刚石交互容腔的高压均质机,其主要部件微射流金刚石交互容腔,不同于均质阀式的分体设计,金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到几百微米之间,原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的,但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s,高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者更高),终使得物料粒径细化均一。云南光甘草定纳米乳包裹