经过迈克孚微射流处理的纳米乳具有如下优点:粒径约30-100nm,具有透明或接近透明的外观;油脂负载量可达20-40%;水分散性,可与水任意比例互溶,从而能将其直接添加到水基产品中;粒径小,粘度低,触感清爽,后续肤感柔润;较小的粒径可以实现较好的渗透和吸收效果,对功效油脂的吸收有重要意义。综上所述,通过高压微射流将各类油脂进行包裹,可实现透明/半透明外观,肤感清爽,吸收效果好,方便添加,可实现在透明半透明配方中的配伍。纳米乳的制备方法主要有高压均质、微射流均质、超声波处理等。广东UP302纳米乳微射流高压均质机
来样测试及服务结合微射流高压均质技术,迈克孚可以为化妆品客户提供工艺支持及研发服务,助力客户化妆品新工艺的研发进程。来样测试迈克孚拥有中试型高压微射流均质机,以及其他化妆品工艺测试的仪器设施,可以帮助客户进行来样测试,摸索工艺。行业咨询针对微射流均质应用,迈克孚可以帮助客户提供化妆品开发,设备选型,产能建设等方面的咨询和服务。工艺如何做?原料如何选?设备如何选?产能如何建?投入成本要多少?样品小批量试制结合客户工艺摸索进程,迈克孚可提供小批量样品试制,供客户进行送检,客户送样,展示等使用。海南辅酶Q10纳米乳微射流均质机纳米乳是一种由水相、油相和乳化剂组成的混合物。
迈克孚微射流®均质设备是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超高速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现纳米材料的分散。基于微射流技术的高压均质装备,在纳米乳化、纳米分散(解凝聚)、粒径减小、纳米封装、细胞破碎等应用领域具有明显的技术优势。
纳米乳的乳滴粒径一般在100nm以下,有些药甚至能够做到10nm左右,如此小的粒径使其在口服后很容易穿透细胞膜或细胞间隙而进入体循环中。这种小尺寸效应是纳米乳剂型有别于其他剂型的重要一点,加上粒径变小后药物的比表面积大幅增加,和靶的组织细胞接触面也得到增大,终使得药物生物利用度提高。拿临床常用的兽药替米考星来讲,通过药代动力学检测发现,普通的口服液剂型只是纳米乳剂型的0.6~0.7倍左右。药物生物利用度的提高有利于降低用药剂量和缩短疗程,从而降低费用,也有利于减少病原菌耐药性的产生,还有利于解决因兽药残留产生的食品安全问题。它是将水相、油相和乳化剂混合后通过高压均质机进行处理,使乳滴细化并稳定。
油相是纳米乳的基本构成相,如果为水包油型乳剂,则油相为内相,主要作为载体而使用。如果为油包水型,则油相为外相,起到分散作用。油相是纳米乳制剂的必需成分,选用时需根据药物性质、溶解度、市场售价、剂型特点、安全性及临床使用要求等综合选定。水包油型纳米乳剂通常选择溶解度比较大的油作为油相,如替米考星在肉豆蔻酸异丙酯中溶解度非常大,常用肉豆蔻酸异丙酯作为油相,载药量能明显提升。油相包含的范围较大,挥发性油、非挥发性油、植物油、动物油脂、合成油脂等都可作为油相,如注射型纳米乳剂常用注射用大豆油、注射用麻油、注射用茶油等,口服型纳米乳剂以植物油、动物油、中药挥发油等为主。纳米乳可用于制作化妆品,如面霜、防晒霜、唇膏等。广东鸸鹋油纳米乳吸收
微射流均质法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳,且处理温度**备时间短。广东UP302纳米乳微射流高压均质机
纳米乳是由水相、油相、表面活性剂和助表面活性剂按适当比例形成的一种稳定透明、低黏度的分散体系。在透射电子显微镜下观察发现其呈球形,大小较均匀,粒径为10~100nm,根据分散相和连续相的组成及相对分布,又被称为两相(O/W或W/O)或多相(W/O/W)纳米乳液。据报道,纳米乳用途,研究显示,由于其可提高难溶物的溶解度、稳定性及生物利用度而更适合载药、缓释给药和靶向给药。总体而言,纳米乳是有潜力的载体工具,受到国内外学者的重视。著作权归作者所有。广东UP302纳米乳微射流高压均质机