湖北辅酶Q10纳米乳粒度

纳米乳液（nanoemulsion）又称微乳液（microemulsion），是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等自发形成，粒径为1～100nm的热力学稳定、各向同性，透明或半透明的均相分散体系.一般来说，纳米乳分为三种类型，即水包油型纳米乳(O/W)、油包水型纳米乳(W/O)以及双连续型纳米乳(B.C)，1943年由Hoar和Schulman发现并报道了这一分散体系。单个细菌用肉眼是根本看不到的，用显微镜测直径大约是五微米。假设一根头发的直径是0.05毫米，把它轴向平均剖成5万根，每根的厚度大约就是1纳米。也就是说，1纳米就是0.000001毫米。纳米科学与技术，有时简称为纳米技术，是研究结构尺寸在1至100纳米范围内材料的性质和应用。纳米技术的发展带动了与纳米相关的很多新兴学科。有纳米医学、纳米化学、纳米电子学、纳米材料学、纳米生物学等。全世界的科学家都知道纳米技术对科技发展的重要性，所以世界各国都不惜重金发展纳米技术，力图抢占纳米科技领域的战略高地。纳米乳的制备方法主要包括高压均质、微射流均质、超声波处理等。湖北辅酶Q10纳米乳粒度

微射流高压均质机能提升产品品质1）产品更细腻：更小且可控的平均粒径外观更美观（透明、凝胶、蓝光、乳白等）更好的放大重现性，工业化可行性高对比其他均质方法：并联式的均质单元可根据需要定制添加，每个均质单元中物料所经受的压力、速度、温度等关键参数未发生改变对比其他输送技术制备手段：如溶剂挥发法、乳液聚合法、干燥浴、复凝聚法、乙醇注入法等制备手段，更容易工业化规模化生产。更少的原料种类和含量微乳动辄十余种原料，总乳化剂含量30%以上，作为对比，3-4种原料就可以制备基础的纳米乳，磷脂和非离子表活可作为主要的乳化剂，稳定性好，刺激性小，生物相容性高。极简主义，对于成品配方影响小，产品更稳定，更符合化妆品的主流趋势。广西各种维生素类纳米乳介绍纳米乳在药物输送系统中的优势在于提高药物的生物利用度和降低副作用。

纳米乳是由水相、油相、表面活性剂和助表面活性剂按适当比例形成的一种稳定透明、低黏度的分散体系。在透射电子显微镜下观察发现其呈球形，大小较均匀，粒径为10~100nm，根据分散相和连续相的组成及相对分布，又被称为两相（O/W或W/O）或多相（W/O/W）纳米乳液。据报道，纳米乳用途，研究显示，由于其可提高难溶物的溶解度、稳定性及生物利用度而更适合载药、缓释给药和靶向给药。总体而言，纳米乳是有潜力的载体工具，受到国内外学者的重视。著作权归作者所有。

纳米乳(Nanoemlsion)主要是由药、水、油、特定药辅按照适当的比例制成的乳滴粒径为10~100nm的液体制剂，它是乳滴分散在另一种液体介质而形成的低粘度(类似溶液)、各向同性的、热力学稳定的澄清透明的胶体体系(表观性状与溶液一样)。通常情况下，纳米乳在一定条件下可自发(或轻度振摇)形成，其乳滴多为大小在一定区间范围的、比较均匀的球形.纳米乳溶液外观大多透明(或半透明，部分)，可经热压灭菌仍稳定，以及经高速离心仍不分层.(久置不分层，不破乳；倍比稀释液，在聚束光线照射下，会呈现独特的光学现象(丁达尔)。成分安全性：纳米乳中的成分应符合相关标准和规定，不应对人体产生危害。

纳米乳是纳米技术在兽药临床应用的一种新剂型，该剂型由水相、表面活性剂（助表面活性剂）、油相等组成。通过良好的制剂技术和工艺，可以将药物制备成粒径范围在100nm以下，从而改变吸收和代谢规律，为临床给药提供新的路径。纳米乳目前在兽药领域已经开始应用，如维生素纳米乳、替米考星纳米乳等，本文综述了纳米乳的组成、特点、推广应用中存在的问题及应用前景。纳米乳是乳剂的一种，因制备的药物乳滴粒径在纳米级别而称之为纳米乳，其组成包括油相、水相、表面活性剂、助表面活性剂等。在药物输送领域，纳米乳被普遍用于改善药物的水溶性和稳定性。天津四丁基间苯二酚纳米乳均质机

由于其粒径小、渗透性强，可以提高皮肤的吸收效果，同时具有较好的保湿效果。湖北辅酶Q10纳米乳粒度

    鱼油富含ω-3类不饱和脂肪酸，对心血管疾病的防治、婴幼儿的生长发育、以及智力发育都有积极的作用，被认为是很有潜力的功能食品、营养保健品和天然药物，在添加剂、食品和医药保健品领域发挥重要的作用。但是目前鱼油在应用上具有以下缺点：1、鱼油味道略腥，口服顺从性差，因而主要以胶囊形式销售，但在婴幼儿口服上多有不便;2、因为鱼油难溶于水，难以使用水溶性添加剂来改善鱼油气味和口感，生物利用度低，产品形式和成分单一。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、对撞、空穴效应等物理作用力，从而对物料起到乳化、均一化、达到将粒径有效减小到纳米级，并实现均匀分散的效果。且微射流技术从小试到生产都是用相同的微通道，只是将通道数并列增加，因此用户在后续产能放大时较为容易，一致性强，节省研发时间及费用。近日，有客户在迈克孚利用微射流均质机制备了鱼油纳米脂质体，鱼腥味降低，稳定性提高，效果明显。 湖北辅酶Q10纳米乳粒度