上海光甘草定纳米乳配方

机械法制备纳米乳剂机械法制备纳米乳剂的常规过程有两步：首先是粗乳液的制备，通常按照工艺配比将油一水，表面活性剂及其他稳定剂成分混合，利用搅拌器得到一定粒度分布的常规乳液；然后是纳米乳剂的制备，利用动态超高压微射流均质机或超声波与高压均质机联用对粗乳液进行特定条件下的均质处理得到纳米乳剂。利用高压均质机或超声波发生器能量的方法通常被叫做高能乳化法。研究表明，这些设备能在短的时间内提供所需要的能量并获得液滴粒径小的均匀流体 。动态超高压微射均质机在国内外纳米乳剂领域的研究中被广泛应用。超声波乳化在降低液滴粒径方面相当有效，适用于小批量生产。通过改变纳米乳的组分，可以调节药物的释放行为。上海光甘草定纳米乳配方

纳米乳是药物的一种剂型，由水相、油相和表面活性剂组成，有的药物中还加入了助表面活性剂而使体系更加稳定。纳米乳早在上世纪90年代就有企业在兽药产品中进行了应用，但由于多种原因，如乳化设备不够先进、制造成本高、市场接受度低等，导致当时该剂型在兽药临床并未得到广泛应用。随着畜牧业的发展和时代的不断进步，兽药监察力度空前加大，市场上不规范的兽药品类越来越少，90%以上都是按照国家、地方或行业标准制成的国标药物。而国标药物临床效果要想充分体现，需要药物的配伍技术，第二就是对于药物本身来讲，需要提升本身的生物利用度。纳米乳技术正是基于上述背景在近些年脱颖而出，在化药领域、中兽药领域、饲料添加剂等领域都得到了应用。陕西姜黄素纳米乳稳定性水相通常是去离子水或药物溶液，油相通常是植物油或矿物油，而乳化剂可以是天然的或合成的。

纳米乳液（nanoemulsion）又称微乳液（microemulsion），是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等自发形成，粒径为1～100nm的热力学稳定、各向同性，透明或半透明的均相分散体系.一般来说，纳米乳分为三种类型，即水包油型纳米乳(O/W)、油包水型纳米乳(W/O以及双连续型纳米乳(B.C)，1943年由Hoar和Schulman发现并报道了这一分散体系。直到1959年，Schulman才提出“microemulsion”这一概念。此后，纳米乳的理论和应用研究获得了迅速的发展。纳米乳化技术已渗透到日用化工、精细化工、石油化工、材料科学、生物技术以及环境科学等领域，成为当今国际上具有巨大应用潜力的研究领域。

基于迈克孚供应链管理策略及长周期备件存储及预测试交付模式的优势，迈克孚有能力高效并高质量的交付设备。迈克孚接到订单指令后，经过高效协同，上下一心，迈克孚衷于急客户之所急，在9月25号成功将客户发到客户现场。不仅急客户之所急，我们更注重敏捷响应客户之所需。设备在客户现场安装就位后，迈克孚研发总监、复旦大学李博士携服务经理专程入驻客户现场，经过3天的努力，李博士团队不仅顺利完成设备的安装运行，还顺利完成对客户的工艺研发人员的工艺培训和测样试验等工作。迈克孚人用切实行动践行了企业价值观，向客户提供更有价值的解决方案”、“敏捷响应客户需求变化，助力客户竞争力提升。”迈克孚人将一如既往，努力奋斗！迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的，吸收好的，完全水溶的辅酶Q10 纳米乳。

化妆品配方开发，由于某些功效成分的不稳定、异味大、难配伍、皮肤吸收困难等特点，使得工艺开发人员在配方开发中面临困难。迈克孚微射流高压均质技术可以将有关化妆品制剂实现纳米级别的粒径，可以使某些功效成分的通过包封技术达到递送目的，为化妆品领域针对功效成分递送技术的开发提供了支持。微射流技术在脂质载体，微胶囊，微球，环糊精包合物，以及其他聚合物胶束，纳米凝胶，固体分散体等具体配方开发中，纳米乳等均可以实现功效成分的包裹与输送。另外微射流技术对粒径的减少，也可以促进化妆品制剂功效成分的透皮吸收，为化妆品功效性能的提升提供了一种技术手段。纳米乳是一种粒径在纳米级别的乳液，具有较高的表面能和稳定性。天津阿魏酸纳米乳简介

纳米乳在药物输送系统中的优势在于提高药物的生物利用度和降低副作用。上海光甘草定纳米乳配方

微射流高压均质机能提升产品品质1）产品更细腻：更小且可控的平均粒径外观更美观（透明、凝胶、蓝光、乳白等）更好的放大重现性，工业化可行性高对比其他均质方法：并联式的均质单元可根据需要定制添加，每个均质单元中物料所经受的压力、速度、温度等关键参数未发生改变对比其他输送技术制备手段：如溶剂挥发法、乳液聚合法、干燥浴、复凝聚法、乙醇注入法等制备手段，更容易工业化规模化生产。更少的原料种类和含量微乳动辄十余种原料，总乳化剂含量30%以上，作为对比，3-4种原料就可以制备基础的纳米乳，磷脂和非离子表活可作为主要的乳化剂，稳定性好，刺激性小，生物相容性高。极简主义，对于成品配方影响小，产品更稳定，更符合化妆品的主流趋势。上海光甘草定纳米乳配方