现有化妆品存在一些难题,具体解决方案如下:1.配伍性差,容易析出结晶,难应用解决方案:选择亲和性好或者结构类似的原料,使用高压微射流进行混合,制备成类脂囊泡或者脂质体;2.功效好的油脂,可能油腻感强烈,肤感不佳、难以乳化、或者稳定、透明度低,难以在精华液中使用等;解决方案:高压微射流配合适当配方可得到平均粒径约60-100nm的高浓度纳米乳液,可用水任意比例稀释;3.含量高时刺激性大,且易变质,产品货架期短;易氧化变质变色,难以发挥实际功效;此外多机理协同作用的产品需要在不同作用靶点发挥作用,因此需要不同的渗透效率;解决方案:使用固态脂质和天然氧化剂作为稳定剂,两性离子表活或非离子表活作为分散剂,在高压微射流下包裹形成细小颗粒,瞬间降温形成包裹**,可制备成类脂凝胶、类脂体、纳米粒等多种剂型。 利用迈克孚微射流均质机化妆品纳米乳,提高溶解度,生物利用度。可以吸收好。上海精油类纳米乳微射流
鱼油富含ω-3类不饱和脂肪酸,对心血管疾病的防治、婴幼儿的生长发育、以及智力发育都有积极的作用,被认为是很有潜力的功能食品、营养保健品和天然药物,在添加剂、食品和医药保健品领域发挥重要的作用。但是目前鱼油在应用上具有以下缺点:1、鱼油味道略腥,口服顺从性差,因而主要以胶囊形式销售,但在婴幼儿口服上多有不便;2、因为鱼油难溶于水,难以使用水溶性添加剂来改善鱼油气味和口感,生物利用度低,产品形式和成分单一。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、对撞、空穴效应等物理作用力,从而对物料起到乳化、均一化、达到将粒径有效减小到纳米级,并实现均匀分散的效果。且微射流技术从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,一致性强,节省研发时间及费用。近日,有客户在迈克孚利用微射流均质机制备了鱼油纳米脂质体,鱼腥味降低,稳定性提高,效果明显。 陕西积雪草甘纳米乳祛皱迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的,吸收好的,完全水溶的VA醇纳米乳。
纳米乳是由水相、油相、表面活性剂和助表面活性剂按适当比例形成的一种稳定透明、低黏度的分散体系。在透射电子显微镜下观察发现其呈球形,大小较均匀,粒径为10~100nm,根据分散相和连续相的组成及相对分布,又被称为两相(O/W或W/O)或多相(W/O/W)纳米乳液。据报道,纳米乳用途,研究显示,由于其可提高难溶物的溶解度、稳定性及生物利用度而更适合载药、缓释给药和靶向给药。总体而言,纳米乳是有潜力的载体工具,受到国内外学者的重视。著作权归作者所有。
近两年,源于医药领域的纳米包裹和靶向制药的工艺和装备技术越来越多地受到化妆品研发人员的关注。以高压微射流均质机技术为特征的纳米脂质体包裹技术,靶向制药技术开始被一些化妆品企业尝试借鉴应用,产品研发结果越来越被业内认可。上海迈克孚生物科技公司是一家专注于提供高压微射流均质机设备和工艺支持服务的****。拥有一支以复旦大学李博士为首的客户应用工艺支持团队。我们不仅可以向客户提供专业的装备,更可以向客户提供专业的工艺支持服务。迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的,吸收好的,完全水溶的14%玫瑰精油纳米乳。
助表面活性剂多数情况下,剂型组分中还含有助表面活性剂,助表面活性剂以短链醇类为主,如乙醇、异丙醇、丙二醇、甘油、三乙二醇、聚乙二醇200等。助表面活性剂在生产工艺中主要起到助乳化作用,可降造过程中的体系黏稠度,确保各种物料混合均匀,还能增强乳化剂对油相的乳化效果,提升产品稳定性。还有些助表面活性剂有增强药物溶解度的作用,比如大环内酯类在乙醇中的溶解度较大,形成乳滴后,一部分药物在油相中溶解,一部分药物在助表面活性剂中溶解,这种情况下,药物在确保稳定的前提下,载药量能得到提升。迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的,吸收好的,完全水溶的角鲨烷 纳米乳。广西阿魏酸纳米乳抗氧化
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化妆品通常是由油、脂、蜡、水、乳化剂等组成的一种乳化体系。它能在皮肤表面形成一种保护膜,供给皮肤适当的水分、油脂或者营养剂,从而使皮肤免受外界不良因素的刺激,延缓衰老,维护皮肤健康。乳液粘度大,需要将油相和水相均匀分散,从而制成纳米级乳液,促进皮肤吸收。微射流高压均质机很适合用于油相和水相均匀分散制备纳米级乳液。微射流高压均质机在化妆品中的应用具有明显优势:1.可获得更高剪切力高压微射流均质作为新一代的超高压均质技术,其独特的对射流结构交互容腔可以将物料颗粒提速至超音速再相互对撞剪切达到纳米细化的效果,压力可以到30000psi,因此可以获得很大剪切力;上海精油类纳米乳微射流
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