二十二碳六烯酸(Docosahexaenoicacid,DHA)属于N-3多不饱和脂肪酸家族中的重要成员,***存在在鱼、虾、蟹、海藻等海洋生物中,深海鱼油中的DHA尤为丰富。它具有促进婴幼儿大脑的生长发育、保护视力、抗**、提高机体免疫力等诸多功能,***地应用于食品、保健品等多个领域,具有良好的应用前景。但由于其自身结构特点—具有6个双键(图1),导致易受氧、光、热的影响,发生氧化、聚合、酸败及双键共轭等不良反应,产生大量羰基化合物和含鱼臭物质的化合物。氧化产物摄入体内会引发生理异常、危害健康;氧化过程中也会有不良风味产生,影响产品品质。因此,需要采用方法对它进行保护,目前研究较多的是DHA微胶囊和DHA胶丸等。虽然DHA微胶囊已进行了工业生产,但是其包埋率*为10%左右,且溶于水后会有鱼腥味,不易在液体食品中使用。迈克孚微射流均质机在纳米分散领域具有很好的效果。上海纳米分散微射流均质机特点
油墨是由颜料(包括有色颜料和填充料)、连结料、矿物油、助剂等物质组成的均匀混合物,能进行印刷并在被印刷物体上干燥,具有颜色与一定流动度的浆状胶连体。在印刷行业中,油墨作为印刷所用的重要的原材料,其纯度和细度对印刷产品的质量有着极大的影响。油墨的细度越高,浓度越大,印制出来的图文就更加清晰饱满,印刷效果较好。纳米油墨同普通油墨的组成基本相同,它们比较大的区别就在于颜料颗粒的大小。普通油墨的颜料粒径为微米级,而纳米油墨的颜料粒径是纳米级,这样制成的油墨细度得到了极大的改善,与普通油墨相比具有明显的优势.浙江实验型微射流均质机改造迈克孚微射流均质机制备石墨烯导电材料。
石墨烯是已知的**的材料之一,自2004年曼彻斯特大学的AndreGeim和KonstantinNovoselov[1]发现它以来,由于其独特的特性,引起了人们的极大兴趣,在物理、化学、材料、生物医学和环境方面进行了***的研究。石墨烯商业化的新产品也不断出现,多国**把石墨烯材料立为国家重点发展对象,关于石墨烯材料的投资也越来越多。开发一种简便的方法来生产高质量、高产量的石墨烯对其商业化至关重要。生产石墨烯主要有两种技术:自上而下和自下而上。一般来说,氧化还原、化学气相沉积、外延生长和机械剥离可用于生产石墨烯。近年来,液相剥离法作为一种从上到下制备高质量石墨烯的新方法受到了广泛的关注。
低温共烧陶瓷(LTCC)是一种在低温条件(低于1000℃)下将低电阻率的金属导体(如银、铜等)和陶瓷基体材料(如三氧化二铝)共同烧结而成的多层结构。现代LTCC技术是将低温烧结陶瓷粉制成厚度精确而且致密的生瓷带,在生瓷带上利用激光打孔、微孔注浆和精密导体浆料印刷等工艺制出所设计的电路版图,并将多个元器件(例如:低容值电容、电阻、滤波器和耦合器等)埋入多层陶瓷基板中,然后叠压在一起,内外电极可选用Ag、Cu和Au等金属材料,在小于1000℃的温度条件下烧结,**终制成3D的高密度集成电路,也可制成内置无源元件的3D电路基板,也可以在其表面贴装IC和有源器件,制成无源/有源集成的功能模块。这种方法有利于实现电路的小型化和高密度化,特别适合用于高频无线通讯领域。迈克孚微射流均质机分散纳米油墨,使其分散更均匀。
目前,已有利用微射流均质机进行石墨烯液相剥离的研究。例如,Wang等[2]利用高压微射流在水/表面活性剂(SDS、F127以及TW80)体系中产生高浓度少层石墨烯(FLG)分散体,并系统地研究了表面活性剂的选择、腔室压力和微射流周期对石墨材料剥离效率的影响。Wang等[3]开发了一种绿色的、可扩展的一步法制备单层和少层石墨烯的方法,即使用微射流在水/单宁酸(TA)分散中进行石墨剥离。并系统研究了TA浓度、均质压力和均质周期对石墨烯分散体质量和浓度的影响。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氢氧化钠的混合物中,采用超声和微射流的方法将天然石墨粉剥离成少层石墨烯(FLG),该研究利用高压微射流技设备在103Mpa的压力条件下,处理石墨烯5次,天然石墨被成功剥离成石墨烯薄片,得到的产物大部分厚度小于5层,并且稳定时间超过6个月。利用迈克孚微射流均质机制备纳米氧化钇,能够稳定分散在100nm左右。杭州小型微射流均质机电话
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有研究表明,硅负极材料在锂合金化过程中发生的体积膨胀,效率并不是固定的,而是与硅材料颗粒尺寸紧密相关[5]。纳米级尺寸的硅颗粒,由于其独特的表面效应和尺寸效应,可以缓解硅体积变化引发的颗粒破碎粉化[6]。另外,通过降低硅材料的颗粒尺寸,直接减少了锂离子的扩散距离,显著提高了硅与锂的合金化反应效率,而使硅纳米颗粒具有更快速的电子传输能力和更高的损伤容限[7]。目前主流的降低硅材料粒径的方式是采用球磨,但是在球磨的过程中部分硅材料容易发生氧化,另外在球磨后材料也容易重新团聚。高压微射流均质机是基于高压微射流技术开发的先进的纳米材料制备装备,它利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,从而使得物料混合、分散、破碎等,在电池负极纳米硅材料的处理中能有--效降低粒径,防止过程氧化以及处理后团聚,具有明显的效果.上海纳米分散微射流均质机特点
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