经过微射流处理的油脂微载体具有如下优点:粒径约30-100nm,具有透明或接近透明的外观;油脂负载量可达20-40%;水分散性,可与水任意比例互溶,从而能将其直接添加到水基产品中;粒径小,粘度低,触感清爽,后续肤感柔润;较小的粒径可以实现较好的渗透和吸收效果,对功效油脂的吸收有重要意义。综上所述,通过高压微射流将各类油脂进行包裹,可实现透明/半透明外观,肤感清爽,吸收效果好,方便添加,可实现在透明半透明配方中的配伍。迈克孚微射流均质机能够很好的分散导电高分子。超高压微射流均质机推荐厂家
氮化硼(boronnitride,BN)是由Ⅲ族的硼原子和Ⅴ族的氮原子组成的一种重要的Ⅲ-Ⅴ族化合物。氮化硼纳米片(boronnitridenanosheets,BNNSs)多是由氮化硼剥离而成,它是由多个六元环的硼吖嗪(borazine)所构成,是与石墨烯一样是等电子体,使其在某些方面与石墨烯具有相似的性质,如耐高温、良好的化学稳定性、较宽的带隙、独特的紫外发光特性等,可作为无机填料添加到高分子基体中制备复合材料,提高复合材料的热性能和力学性能等。自被发现以来,其优异的性能使产业界迅速看到了其在电子、半导体、新能源、功能材料、航天航海、**等领域可能的应用潜力,成为国内外研究热点和竞争焦点。苏州美国微射流均质机原理迈克孚微射流均质机能够制备碳纳米管导电涂料。
三氧化二铝作为一种无机物,具有很高的热稳定性及化学惰性,是电池隔膜陶瓷涂层的很好选择。隔膜表面涂布三氧化二铝,制成有机无机复合功能性隔膜材料,显著提高了隔膜的保持电解液性能和高温尺寸稳定性,同时也保持了较好的机械性能[2]。特别是对于以聚烯烃微孔膜为基材的陶瓷隔膜,则具有更为优异的隔膜热关断作用和机械强度,更加适用于大容量锂离子动力电池的制造和使用。微射流高压均质机是一种利用微射流技术解决物料团聚,使其均匀分散的先进装备。
微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,从而使得物料达到均匀分散效果。石墨烯微射流制备技术是一种特殊的方法,通过碰撞、空穴作用和剪切力来提高剥离效率,并且微射流技术以恒定的压力和独特设计的交互容腔可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质,所以重现性非常好。微射流技术有成熟的生产设备,且从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,节省研发时间及费用。迈克孚微射流均质机能够分散CMP化学机械抛光液,使其达到更好的分散效果、。
由于碳纳米管之间存在着比较强的范德华力,导致很容易缠绕在一起或者团聚成束,严重制约了碳纳米管的应用。如何提高碳纳米管的分散性成为目前迫切需要解决的问题。物理法是比较常用的分散碳纳米管的方法,超声法是一种物理方法,常在实验室内使用,但这种方法存在分散不完全,容易造成碳纳米管损伤,无法连续大规模生产等问题。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能,解决物料团聚,使其均匀分散的先进装备。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,从而使得物料达到均匀分散效果。迈克孚微射流均质机具有成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定的生产要求。上海小型微射流均质机是什么
迈克孚微射流均质分散后,颗粒粒径减小后,表面积变大反应速率越高 可减少或避免使用有机溶剂。超高压微射流均质机推荐厂家
,例如陈琼玲等人使用高压微射流法制备了白藜芦醇纳米脂质体,其比较好制备工艺为卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜芦醇=11.6∶1,卵磷脂/胆固醇=10.5∶1,微射流压力18366PSI,循环次数3次。在此条件下制得白藜芦醇纳米脂质体的包封率为87.74%±1.01%,平均粒径为78.31nm±1.37nm,Zeta电位为-55.5mV。该方法制得的白藜芦醇纳米脂质体包封率高、粒径小、分布范围窄,且体系稳定(陈琼玲,刘红芝,刘丽,王强-高压微射流法制备白藜芦醇纳米脂质体[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924)。迈克孚微射流™高压均质机是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,空穴作用,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。超高压微射流均质机推荐厂家
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