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江苏石墨烯微射流均质机厂家

来源: 发布时间:2022年07月15日

经过微射流处理的油脂微载体具有如下优点:粒径约30-100nm,具有透明或接近透明的外观;油脂负载量可达20-40%;水分散性,可与水任意比例互溶,从而能将其直接添加到水基产品中;粒径小,粘度低,触感清爽,后续肤感柔润;较小的粒径可以实现较好的渗透和吸收效果,对功效油脂的吸收有重要意义。综上所述,通过高压微射流将各类油脂进行包裹,可实现透明/半透明外观,肤感清爽,吸收效果好,方便添加,可实现在透明半透明配方中的配伍。迈克孚微射流均质机具有更高的蛋白质获得率 稳定的破碎能力。江苏石墨烯微射流均质机厂家

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烟酰胺单核苷酸(NMN,分子式C11H15N2O8P,分子量334.2192,图1)是烟酰胺磷酸核糖转移酶(Nicotinamidephosphateribosetransferase,Nampt)反应的产物,是NAD+的关键前体之一。NAD+是一种存在于所有活细胞中的辅酶。随着各种研究的深入,人们发现其在生物衰老方面的起着至关重要的调节作用,而他的前体烟酰胺单核苷酸(NMN)作为补救合成途径中主要原料,引起了人们***的兴趣。研究表明,NMN在生物新陈代谢、**老以及神经退行性疾病等方面起到重要作用,还可通过参与和调节机体的内分泌,起到保护和修复胰岛功能,增加胰岛素的分泌,防治糖尿病和肥胖等代谢性疾病的作用。江苏石墨烯微射流均质机厂家迈克孚微射流均质机制备NMN纳米脂质体和纳米乳。

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石墨烯是已知的**的材料之一,自2004年曼彻斯特大学的AndreGeim和KonstantinNovoselov[1]发现它以来,由于其独特的特性,引起了人们的极大兴趣,在物理、化学、材料、生物医学和环境方面进行了***的研究。石墨烯商业化的新产品也不断出现,多国**把石墨烯材料立为国家重点发展对象,关于石墨烯材料的投资也越来越多。开发一种简便的方法来生产高质量、高产量的石墨烯对其商业化至关重要。生产石墨烯主要有两种技术:自上而下和自下而上。一般来说,氧化还原、化学气相沉积、外延生长和机械剥离可用于生产石墨烯。近年来,液相剥离法作为一种从上到下制备高质量石墨烯的新方法受到了广泛的关注。

利用高压微射流技术微载体化后的神经酰胺具有如下优点:粒径小于100nm,加上微载体化的一些变形特性,显著提高了神经酰胺的渗透效率;外观透明至半透明,可在面膜、精华、化妆水等透明度和粘稠度较低的产品使用;无定形态的包裹方式,使其不会再出现重结晶等问题,提高了产品为稳定性无定形态的神经酰胺相比于结晶态的神经酰胺具有更好的渗透效果综上所述,通过高压微射流将神经酰胺等高熔点高结晶性的保湿成分微载体化,可实现更稳定的产品开发、更高效率的皮肤渗透,将“感觉吸收好”变为“皮肤学级甚至分子级的吸收”,真正实现这些保湿成分的有效性。


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脂质体是由磷脂等双亲性物质组成的双分子层闭合囊泡,可实现对功能性成分的包封和运载,有效发挥其缓控释作用;此外磷脂双分子层的保护作用,还可有效提高功能成分的稳定性。采用脂质体包埋可以很好地解决DHA的稳定性这一难题,它制备工艺简单,且粒径小,便于运输和使用,具有***的应用前景。脂质体制备常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸发法、逆向蒸发法、高压乳匀法等。乙醇注入法药物包封率较低,残留的无水乙醇难以除去。逆向蒸发法制备条件不温和,其中的有机溶剂容易使包封药物变性。薄膜蒸发法制备的脂质体包封率较高,但一般粒径较大,效果一般。普通的高压均质方法存在脂质体粒径分布宽,生产批次效果不稳定等缺点。迈克孚微射流均质机具有更高的剪切力。南京超高压纳米微射流均质机用途

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例如陈琼玲等人使用高压微射流法制备了白藜芦醇纳米脂质体,其比较好制备工艺为卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜芦醇=11.6∶1,卵磷脂/胆固醇=10.5∶1,微射流压力18366PSI,循环次数3次。在此条件下制得白藜芦醇纳米脂质体的包封率为87.74%±1.01%,平均粒径为78.31nm±1.37nm,Zeta电位为-55.5mV。该方法制得的白藜芦醇纳米脂质体包封率高、粒径小、分布范围窄,且体系稳定(陈琼玲,刘红芝,刘丽,王强-高压微射流法制备白藜芦醇纳米脂质体[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924)。迈克孚微射流™高压均质机是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,空穴作用,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。江苏石墨烯微射流均质机厂家

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