油墨是由颜料(包括有色颜料和填充料)、连结料、矿物油、助剂等物质组成的均匀混合物,能进行印刷并在被印刷物体上干燥,具有颜色与一定流动度的浆状胶连体。在印刷行业中,油墨作为印刷所用的重要的原材料,其纯度和细度对印刷产品的质量有着极大的影响。油墨的细度越高,浓度越大,印制出来的图文就更加清晰饱满,印刷效果较好。纳米油墨同普通油墨的组成基本相同,它们比较大的区别就在于颜料颗粒的大小。普通油墨的颜料粒径为微米级,而纳米油墨的颜料粒径是纳米级,这样制成的油墨细度得到了极大的改善,与普通油墨相比具有明显的优势.迈克孚微射流均质机可以进行LTCC 氧化铝的纳米分散。浙江超高压纳米微射流均质机应用
经过微射流高压均质处理的白藜芦醇微载体具有如下优点:粒径约100nm,加上微载体化的一些变形特性,显著提高了白藜芦醇的渗透效率;外观透明至半透明,可在面膜、精华、化妆水等透明度和粘稠度较低的产品使用;无定形态的包裹方式,可解决白藜芦醇的重结晶等问题,提高了产品为稳定性;为了进一步提高稳定性和皮肤滞留率,可以用固态脂质、醇类、表面活性剂等替换脂质体中的部分油脂,而这些操作都可以通过高压微射流实现。综上所述,通过高压微射流将白藜芦醇等高熔点的不稳定活性物进行包裹,驯服了原本“非善茬”的“魔娃白藜芦醇”,使其能够更好的发挥其抗氧化天赋,实现在化妆品配方中的配伍,真正实现其有效性。江苏小型微射流均质机代理商迈克孚微射流均质机能够满足更加均一的粒径分布符合药物的苛刻要求。
作为保湿神器,国内外的***厂商都有在使用它,比如雅顿、CeraVe、DHC、薇诺娜、珀莱雅等。如果能使用较合适的方法和剂量外用神经酰胺,可以使神经酰胺等细胞间脂质得到补充,从而达到抗皱、***以及屏障修复等效果,但是神经酰胺的使用并非是件手到擒来的事,主要原因是:神经酰胺的重结晶现象是天然存在的现象,直接添加到化妆品中的神经酰胺结晶析出会凝结、絮凝分层等现象,严重影响产品质量和吸收效果;由于其溶解度很低,非常难在配方中高含量添加神经酰胺,产品中往往达不到需求剂量,这就非常影响我们在使用神经酰胺时的实际功效;对于面膜、精华、化妆水等透明度和粘稠度较低的产品,使用神经酰胺是非常困难的。人体的角质层细胞间隙只有几纳米到几十纳米,外用的神经酰胺非常难以渗透到角质层深层,因而难以实现高效吸收利用。
迈克孚微射流™高压均质机是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现纳米材料的分散。高压微射流均质机在LTCC制备工艺中控制粒径,能够在流延后提高生瓷带的致密性和厚度的均匀性,同时能能够降低烧结温度以及提高烧结的一致性(图1),在LTCC低温共烧陶瓷制备领域具有广阔的前景。利用迈克孚微射流均质机分散纳米二氧化硅,使其能够稳定在100纳米左右。
近年来,随着3C产品和新能源动力汽车的发展,锂离子电池凭借比能量高、循环寿命长、放电电压高、无记忆效应以及贮存寿命长等优点,迅速成为该市场的主要电池类型。但是新能源汽车对更高续航里程的要求,迫切需要更高能量密度的锂离子电池系统。目前主流的思路是从改进和探索新型的锂离子电池电极材料出发来提高电池系统的能量密度。而作为锂离子电池主要储锂部分,负极材料的比容量对锂离子电池的能量密度具有至关重要的作用。现阶段工业上大都采用石墨作为锂离子电池的负极材料,但因其较低的理论比容`量(372mAhg−1)限制了能量密度的进一步提升[1]。在众多负极材料中,硅材料由于具有较高的理论比容量(比较高4200mAhg−1),相比于石墨具有较高的嵌锂电位可以避免生成锂枝晶、适中的工作电压(0.4Vvs.Li/Li+)、含量丰富以及环境友好等特性,被公认为是**有前途的负极材料[2]。但是,硅材料在嵌锂过程中巨大的体积膨胀诱导极大的内应力产生,内应力的释放会导致硅颗粒破裂甚至粉化,破碎的硅颗粒与电极失去电接触,导致电池容量衰减[3]。另外,硅的本征电导率较差,限制了硅负极的倍率性能[4]。迈克孚微射流均质机的独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入。浙江超高压纳米微射流均质机应用
迈克孚微射流均质机可以剥离氮化硼等二维材料。浙江超高压纳米微射流均质机应用
目前,全球主要的开发生产商包括日本的Kyocera、TDK、Murata和TaiyoYuden;美国的CTS、Dupont、Ferro和ESL;欧洲的Bosch、CMAC和Epcos;中国有深圳顺络电子、浙江正原电气、青石集成微系统、中国电子科技集团公司第十三研究所和中国兵器工业集团公司第二一四研究所。要想达到LTCC瓷料的性能要求,其中有两点至关重要,就是陶瓷材料(如三氧化二铝)达到一、可流延成均匀、光滑、有一定强度的生带;二,能在900℃以下烧结成具有致密、无气孔显微结构的材料。现行的主要工艺方法其中一种是:采用原始材料的初始颗粒度小的来提高烧结活性,但是像三氧化二铝等瓷料在制备中容易团聚,导致粒度变大,十分影响其使用效果。浙江超高压纳米微射流均质机应用
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