现有化妆品存在一些难题,具体解决方案如下:1.配伍性差,容易析出结晶,难应用解决方案:选择亲和性好或者结构类似的原料,使用高压微射流进行混合,制备成类脂囊泡或者脂质体;2.功效好的油脂,可能油腻感强烈,肤感不佳、难以乳化、或者稳定、透明度低,难以在精华液中使用等;解决方案:高压微射流配合适当配方可得到平均粒径约60-100nm的高浓度纳米乳液,可用水任意比例稀释;3.含量高时刺激性大,且易变质,产品货架期短;易氧化变质变色,难以发挥实际功效;此外多机理协同作用的产品需要在不同作用靶点发挥作用,因此需要不同的渗透效率;解决方案:使用固态脂质和天然氧化剂作为稳定剂,两性离子表活或非离子表活作为分散剂,在高压微射流下包裹形成细小颗粒,瞬间降温形成包裹**,可制备成类脂凝胶、类脂体、纳米粒等多种剂型迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的,吸收好的,完全水溶的377纳米乳。河北VC纳米乳微射流高压均质机
化妆品通常由油、脂、蜡、水、乳化剂等组成的一种乳化体。它能在皮肤表面形成一种保护膜,供给皮肤适当的水分、油脂或者营养剂,从而避免皮肤免受外界不良因素的刺激,延缓衰老,维护皮肤健康。乳液粘度大,需要将油相和水相均匀分散,从而制成纳米级乳液,促进皮肤吸收。微射流高压均质机很适合用于油相和水相均匀分散制备纳米级乳液。微射流高压均质机在化妆品中的应用具有明显优势:1.可获得更高剪切力高压微射流均质作为新一代的超高压均质技术,其独特的对射流结构交互容腔可以将物料颗粒提速至超音速再相互对撞剪切达到纳米细化的效果,压力可以到30000psi,因此可以获得很大剪切力;
广东精油类纳米乳微射流基于迈克孚微射流™技术的均质机,由于技术原理具有先进性,与传统均质技术相比,具有明显的技术优势。
经过迈克孚微射流处理的纳米乳具有如下优点:粒径约30-100nm,具有透明或接近透明的外观;油脂负载量可达20-40%;水分散性,可与水任意比例互溶,从而能将其直接添加到水基产品中;粒径小,粘度低,触感清爽,后续肤感柔润;较小的粒径可以实现较好的渗透和吸收效果,对功效油脂的吸收有重要意义。综上所述,通过高压微射流将各类油脂进行包裹,可实现透明/半透明外观,肤感清爽,吸收效果好,方便添加,可实现在透明半透明配方中的配伍。
纳米乳(Nanoemulsion)由水相、表面活性剂、油相按比例制成的粒径在10~200 nm,透明或半透明乳化输送体系。纳米乳油-水界面张力较低,延展性和渗透性良好,运输和传送能力较强,用于活性物质输送,将营养素包封于纳米乳滴后,通过改变乳滴外层界面性质控制化学降解速率,提高脂溶性成分生物利用度,对化妆品质构和感官特性影响较小,利于功能性物质在其中应用。 纳米乳是热力学不稳定的体系,不能自发地形成,故纳米乳的形成需要能量。迈克孚已具备利用微射流制备化妆品各类纳米乳工艺开发能力,并成功帮助客户开发出美白保湿精华纳米乳。利用迈克孚微射流均质机制备**老产品如视黄醇活性物纳米乳。
极高的剪切力液体或固液混合物料经动力单元加压后,在微射流金刚石交互容腔内部的射流速度可达500m/s,超过343m/s的声音传播速度;微射流金刚石交互容腔内部最小孔径可达50um,高速射流在金刚石交互容腔内部经历的剪切力是目前各种设备中比较高的。微射流高压均质机对物料的剪切作用力是传统阀式或其他均质设备所无法比拟的。金刚石交互容腔具有固定的内部形状,不随压力变化而变化,物料经过金刚石交互容腔一次,过程中压力是恒定的峰值(如下图绿色曲线);均质阀具有可动态调整的结构,均质阀式均质机的物料经过均质阀时压力是动态变化的,只有很少的压力峰值比例(如下图红色曲线)。微射流金刚石交互容腔处理的物料粒径减小更快、且分布更窄。迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的,吸收好的,完全水溶的虾青素 纳米乳。云南水杨酸纳米乳功效
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Y型对射流的应用,充分利用物料自身的相互碰撞,双股射流对射瞬间相对速度加倍,产生对射效应。不同物料间的相互碰撞,**降低了物料对交互容腔腔体的磨损、剪切,延长了腔体使用寿命。重现性好,可以保证的放大生产单通道的金刚石交互容腔适配于实验型微射流高压均质设备;多通道金刚石交互容是的腔由多个金刚石通道平行复制并联而成,单个金刚石通道的复制保证了处理效果的一致性,通道数量的增加保证了相同时间内更大的处理流量。河北VC纳米乳微射流高压均质机
上海迈克孚生物科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为高压微射流均质机,工艺研发及支持,备件及维保,维修改造等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。迈克孚立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。