塑料产品除尘设备顾名思义即除静电又有除尘功能的除静电除尘自动流水线，主要使用于凹凸产品表面除尘，如：塑料产品、胶框、托盘等产品表面除静电除尘，可根据产品形状特点非标定做。塑料产品除尘设备可安裝于非洁净室与洁净室中间，用作传送原材料时，并消除原材料所需静电感应及尘土祛除，使其超过所属洁净室的应用规定,合理提升产品品质及生产率，也可单独置放，用作塑料件等凸凹面商品表层除尘，可与别的生产流水线连接，并可依据应用要求配备RFID联网控制。将产品放在塑料产品除尘设备上，产品经除尘地区，上下离子风棒通过高压发生器产生正负离子与产品表面静电中和清洁减低附着度、髙压风髙速除尘，上下吸式将粉尘吸走，通过除尘区域后的产品为洁净产品。静电除尘机优势明显，高效节能双面除尘除静电。苏州托盘静电除尘机技术参数
影响吸塑盘除尘设备效果的因素气源洁净度 总所周知，压缩空气中含有油水，吸塑盘除尘设备使用压缩空气除尘，如压缩空气中油水、粉尘，吹扫产品时对洁净度有所影响。影响吸塑盘除尘设备效果的因素之气压大小 除尘过程中压力很重要，很重要，压力不足，通过除尘棒吹扫则无力，除尘效果不理想。
影响吸塑盘除尘设备效果的因素之吸塑盘厚度我司常规吸塑盘除尘设备可通过10-120mm厚度的吸塑盘，因吸塑盘为凹凸表面，越薄洁净度越好。总上所述：吸塑盘除尘设备效果针对因静电吸附的可见可活动的异物，当使用气压达到0.6Mpa流量：1.3m³/min时，除尘效果95%左右。 托盘静电除尘机设备制造静电除尘机，创新除尘新体验。
塑胶件除尘机的工作原理主要基于静电中和和高压风除尘的原理。塑胶件在生产过程中容易产生静电，这些静电会吸附环境中的粉尘、纤维等异物，影响产品质量。为了解决这一问题，塑胶件除尘机采用了静电中和的原理，通过高压发生器产生正负离子，利用静电装置分布在塑胶件的上下双面，对塑胶件表面的静电进行中和，降低异物与塑胶制品表面之间的附着度。这样，原本因静电吸附在塑胶件表面的异物（如粉尘、纤维等）的附着度降低，便于后续的清洁工作。接下来，除尘机利用高速高压空气涡流系统对塑胶件表面进行吹扫，通过强力气流将因静电吸附的异物扬起。同时，负压涡轮风机通过集尘通道，根据用户的使用环境配置集尘方式，及时收集被扬起的异物，完成除尘过程。整个除尘过程不仅有效地去除了塑胶件表面的异物，还保持了塑胶件原有的特性，确保了产品质量。此外，除尘机的设计考虑到了与生产线的对接，部分异形品可能需要定制，以确保适应不同的生产环境和塑胶件形态。
静电除尘机是一种基于静电学原理来去除空气中灰尘和颗粒物的高效设备。其工作过程始于电离。在设备内部，有一个放电极，通常是一根带有高电压的金属丝。当高压电施加在放电极上时，它会使周围的空气电离，产生大量的自由电子和正离子。这些自由电子会迅速附着到空气中的灰尘颗粒上，使灰尘颗粒带上负电荷。而在集尘区域，通常是一组带正电的金属板。带负电的灰尘颗粒在电场的作用下，会朝着带正电的集尘板运动，并被吸附在集尘板上。这样，通过不断的电离、电荷附着和电场吸附过程，空气中的灰尘和颗粒物就被有效地从气流中分离出来。这一原理使得静电除尘机能够处理大量的空气，并且对于微小颗粒物的去除效果非常明显，能够去除小至 0.1 微米的颗粒，在工业生产、空气净化等领域发挥着极为关键的作用。便捷操作的静电除尘机，轻松应对除尘任务。
静电除尘流水线也称流水线静电除尘设备意为传动流水线除静电除尘，也可与其他流水线对接，实现除静电除尘自动流水线，流水线使用的静电除尘棒将产品表面静电中和，高压风双面除尘，达到洁净度效果，同时它还是适用于流水线的静电除尘箱。
流水线静电除尘机根据除尘产品分静电除尘机、静电除尘设备，为平面与凹凸面产品表面除静电除尘，可将产品表面因静电吸附的粉尘、头发、裁切碎屑、毛丝等可见且活动的异物扬起，漩涡风机及时集尘，也称除静电除尘流水线。 静电除尘机自动化模式，解放人力实现高效清洁。宁波塑料件静电除尘机功率
先进非接触式除尘机，除产品杂清洁。苏州托盘静电除尘机技术参数
静电除尘机在众多工业领域中都有着广泛的应用。在电力行业，静电除尘机被用于火力发电厂的烟气净化，去除其中的灰尘和有害物质，减少对大气环境的污染。在钢铁冶金行业，静电除尘机可以有效地去除炼铁、炼钢过程中产生的粉尘，提高生产环境的质量，保护工人的身体健康。在水泥制造行业，静电除尘机能够对水泥生产过程中的废气进行净化，降低粉尘排放，符合环保要求。在化工行业，静电除尘机可用于处理化工生产过程中产生的含尘废气，防止粉尘对设备和产品造成损害。在电子制造行业，静电除尘机对于保证电子产品的质量至关重要，它可以去除空气中的微小颗粒，防止灰尘对电子元件造成污染和损坏。此外，静电除尘机还广泛应用于食品加工、制药、造纸等行业，为这些行业的清洁生产提供了有力的支持。苏州托盘静电除尘机技术参数