流体压力测试系统主要由动力源(电动试压泵、气动试压泵、增压器等)、控制阀、传感器、压力表、高压管线构成。由高压源产生高压介质,控制阀控制流体的流向,通过传感器采集压力。我公司生产的流体压力测试系统具有升降压速率可控,可实现无级调节功能,压力控制偏差可达±0.01MPa。,压力从0~400MPa,满足试压容器从0到上百立方的各种压力测试。目前产品销售国内31个省、市、自治区,用户涵盖石油、化工、、核电、氢能等行业。。。成都高可靠胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部高智能胶管压力测试系统整体方案生产厂家

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钢管压力测试系统试压中主机采用3DY900/50试压泵为试压提供压力源。由普通电机,液力端和动力端组成;根据需求可过流件为不锈钢制作。流量900L/h,比较高压力50MPa,功率15KW。钢管压力测试系统系统中试压附件;主要由1:气电控制阀(可控单向阀),主要控制介质流动的方向,及起辅助保压功能等;2:气电控制阀(伺服阀),主要作用于升压、压降功能;具有控制升降速率作用;3:气电控制阀(截止阀),主要作用于截断容器与泵的压力,起主要保压功能。以上控制阀可通过WYC系统远程控制和近端手动控制,为系统提供必不可少的重要部分。
车载式压力测试系统主要用于天然气井口二开及完井压力测试;由试压泵、车载式箱体、试压附件、控制系统等几部分组成。以下主要介绍一种常见车载式压力测试系统。WYC40/30车载试压力系统为例;主机采用3DY2300/40试压泵为试压提供压力源。由变频电机或普通电机,液力端和动力端组成;根据需求可过流件为不锈钢制作。流量2300L/h,比较高压力40MPa,功率30KW。WYC40/30车载系统压力系统中试压附件;主要由1:单向阀,主要截断容器压力返回到泵端,起辅助保压功能等;2:气电控制阀(泵端阀),主要作用于卸荷泵内压力;3:气电控制阀(截止阀),主要作用于截断容器与泵的压力,起主要保压功能;4:气电控制阀(容器阀),主要作用于卸荷容器中的压力。以上控制阀可通过WYC系统远程控制和近端手动控制,为系统提供必不可少的重要部分。西南动力源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

PID控制的流体压力测试系统通过Proportional(比例),Integral(积分)和Derivative(微分)三个参数来实现对流体压力的控制。它们可以有效地检测流体压力的变化,并根据流体压力的变化调整输出,以维持希望的状态。PID控制的流体压力测试系统具有快速响应时间、高精度、多参数调节等优点,使其成为高质量流体压力测试系统的优先。它可以实时监测流体压力的变化,如果流体压力的范围超出预期,系统可以及时自动调整相应的参数,从而有效地保证流体压力测试的准确性和可靠性。总之,采用PID控制的流体压力测试系统能够帮助您快速准确地完成所有流体压力测试任务,提升工作效率,节省成本。西部野外胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部高智能胶管压力测试系统整体方案生产厂家
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电磁阀压力测试系统是采用压缩空气对二位三通电磁阀(电压:DC110V)进压和动作的测试系统。通过电磁阀检测台一套,实现对产品进行自动化的测试,测试完成后可自动生成曲线、报表,并能打印输出。测试系统满足电磁阀自动实现连续开闭动作,电磁阀动作次数和得电时间间隔可调,通常测试时电磁阀动作次数20次(动作次数多可超过10万次,当一个工作日不能完成时需多个工作日累计完成),通常得电时间3s,间隔时间3s。电磁阀压力测试系统是采用压缩空气对二位三通电磁阀(电压:DC110V)进压和动作的测试系统。通过电磁阀检测台一套,实现对产品进行自动化的测试,测试完成后可自动生成曲线、报表,并能打印输出。测试系统满足电磁阀自动实现连续开闭动作,电磁阀动作次数和得电时间间隔可调,通常测试时电磁阀动作次数20次(动作次数多可超过10万次,当一个工作日不能完成时需多个工作日累计完成),通常得电时间3s,间隔时间3s。西部高智能胶管压力测试系统整体方案生产厂家