KF系列气电控制阀是我公司专门研制的超高压控制阀,本阀具有操作简单、安全可靠、可与高压泵连接使用、实现远距离操作等优点,解决了超高压下容器截止保压、卸荷困难、阀组寿命短、近距离操作危险等问题。当电磁阀处于失电状态时,由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀的常开口,将气缸顶杆抬起,控制阀内阀芯的正压力被卸除,阀芯在拉力作用下通道开启,高压液体从通道流出。作为卸荷阀使用时起到高压卸荷的作用(作为截止阀使用时泵与容器通道连通)。当电磁阀处于得电状态时,由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀,经电磁阀换向后进入气缸的常闭口,将气缸顶杆压下,为控制阀内的阀芯提供足够大的正压力,使液体通道呈关闭状态。作为卸荷阀使用时泵即可在额定压力下正常升压或保压(作为截止阀使用时使容器与泵之间可靠切断,对容器进行保压)。此时孔口将气缸下部气体经消音器孔口排出。四川动力源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川高寿命胶管压力测试系统标准起草单位
钢管压力测试系统系统中控制系统WYC控制系统,采用计算机系统进行操作控制和数据的存储、输出;PLC进行逻辑运算控制,驱动高压卸荷阀、截止阀等附件作执行机构。控制系统功能和特点:电气控制部分遵循电器行业标准,采用品牌计算机和PLC,控制性能稳定,数据真实可靠。整个试验过程全部计算机自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制成,计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示。系统具备紧急关断操作按钮,紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统电源,同时对承受高压的管路和腔体进行自动卸压。四川油田胶管压力测试系统标准起草单位简阳高可靠胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
关键技术:1.伺服控制技术深度运用:它是我公司在压力测试领域又一技术突破,采用伺服控制技术,淘汰了落后的变频控制方式,是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用,成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题,并可对升、降压速率进行精确控制,具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽,适用于大小容器及各类工况,可有效减少重复投资,为用户带来额外经济效益。2.多领域多功能多配置的集成化、模块设计方式:采用统一伺服程序控制模型,减少了高压系统控制阀组合和高压管路,增加系统高可靠性、高稳定性,降低了系统维护成本。
1.四川杰特机器有限公司是国内研制、生产、销售试压泵、往复泵和智能压力控制检测系统的专业化企业。通过了ISO9001民品质量管理体系认证,是国家二级计量合格单位、全国守合同重信用企业、专精特新“小巨人”企业、****。压力测试范围覆盖广、测试精度高、系统灵活性与稳定性强、泵组阀组系统故障率小使用寿命长。我司产品用于各种容器、管道、阀门等作水压实验及爆破试验。使用范围适合于化工、建筑、气瓶、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。我司试压泵还具备结构紧凑、设计合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈等优势。我司产品矩阵丰富,低压泵、高压泵、超高压泵全覆盖;由远控阀组、伺服调压阀、变频控制单元等控制方式;PLC、MCGS、LABVIEW等上层软件提供方便直观准确的数据处理。我司深耕试压泵多年是一家创新能力强、能够满足用户全方面使用需求的质量设计生产厂家。易维护胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
1、控制台上通过点击按钮实现手动控制高压泵的启动停止、远控阀开启与关闭。2、控制系统可实现自动检测、自动保压、自动卸压等功能。3、自动卸压功能:程序通过对远控卸荷阀的自动控制,可自动卸除试压泵端、容器端压力,减轻了操作人员负担,安全方便。4、数据记录功能:可以实时记录工作过程中压力的变化数据。5、曲线报表:将测试中的压力变化以曲线的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。1、控制台上通过点击按钮实现手动控制高压泵的启动停止、远控阀开启与关闭。2、控制系统可实现自动检测、自动保压、自动卸压等功能。3、自动卸压功能:程序通过对远控卸荷阀的自动控制,可自动卸除试压泵端、容器端压力,减轻了操作人员负担,安全方便。4、数据记录功能:可以实时记录工作过程中压力的变化数据。5、曲线报表:将测试中的压力变化以曲线的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。四川阀门行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。简阳高性能井控压力测试系统整体方案生产厂家
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YC测试系统:具备手动操作和自动操作两种控制方式。手动控制为控制台按钮控制,自动控制按预设参数运行。本系统参数设置人性化、全中文,画面简洁,操作方便。自动调压功能:设置目标压力,系统自动调节主机转速将输出压力控制在设定值附近。系统压力信号由用户管路上压力传感器反馈所得。系统具备“急停”操作功能:紧急情况下可手动停止系统工作状态。故障诊断功能:根据出现故障进行报警停机并做出相应提示。系统具备超压自动保护、超压自动报警功能。四川高寿命胶管压力测试系统标准起草单位