本项目研究领域为大小容器压力检测类项目,是运用性产品设计开发,随着各种新产品新工艺在工业控制领域的应用越来越广,用户对压力测试系统提出了越来越高的要求。我公司根据市场的需要,并按照满足油田钻井防喷器、采油(气)树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验、以及大小容器管道、压裂泵和车载控压管汇等耐压测试标准,再有钢制或复合材料类容器的疲劳强度试验、寿命模拟测试以及钢制容器爆破试压,胶管行业毛管在线压力检测试验。再结合往年完成的非标项目进行设计、整合、研发出有针对性的压力测试综合阀控平台,可满足常规压力测试、升/降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺,让我公司成为整体解决方案服务商。西南高性能胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。简阳航天胶管压力测试系统标准起草单位
1)测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖,由于配置伺服阀可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量,因此可满足容积任意小的产品压力测试,而不需要增加蓄能装置或缓冲装置,解决了常规变频控制方式的局限性(变频控制一般频率调节范围为工频的0.2~1倍,比较低不允许低于0.1倍,否则可能造成主机不能正常工作,因此通常测试产品容积范围只能1~5倍)。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件,降低成本。2)升、降压速度可控、可设。采用本控制阀的压力测试系统在系统降压过程可真正实现可控降压,完全避免了常规瞬时卸荷带来的压力冲击,改善了系统高压管路的可靠性,并解决了疲劳测试下限压力任意设定的难题。四川压力容器胶管压力测试系统标准起草单位高压源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
四川杰特机器有限公司作为四川省内高可靠,高寿命的压力测试系统生产制造厂商。其所生产的SQB系列超高压液驱泵-自动控制系统包括控制单元、显示单元和驱动单元,主要用于压力容器的超高压压力测试试验,检测器可靠性能,采用自主生产增压泵将水箱内液体输出,可单独手动操作也可在计算机软件控制下实现输出压力的调节与运作。试验台操作台采用型材框架结构,台面上有防护罩,控制系统安装在座式控制柜内各部分结构紧凑,布局合理,人机界面良好。控制柜可安装有带刹车的万向脚轮,方便移动和固定。控制软件可以从计算机指定的位置存储和提取试验项目的文件和试验过程的数据。可在油田、航天、压力容器等行业应运。
压力测试综合阀控平台技术分析技术分析:本公司在压力测试领域,一直着国内压力测试技术的发展方向,是研发制造厂家。在自控压力测试中,从初依靠外部专业检测单位提供单片机控制,到自主掌握PLC+上位机的压力测试全部自产化,在不同领域运用上积累了丰富的经验。在往年多个非标合同项目完成的基础上,作拓展应用功能升级开发,项目开发难度降低,风险系数减少,再结合实际生产公司伺服控制技术已形成一套完整和成熟的技术路线,保证了项目的顺利进行。简阳高寿命胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
借助公司现有回转式卸荷阀的配置和成熟完整的伺服技术控制路线,把多项技术优势和优化升级,形成公司代表性的关键技术。优化产品结构形式对伺服阀膜片气缸进行调整使其发挥更好的性能。进一步整合电、线、气三路和阀组布局,在外形上做到占地面积小,外观紧凑。预期成果形式:完成样机试制3台:常规压力检测平台、进口装置测试平台、疲劳测试平台。项目的研究成果有带技术参数的图纸,试用和改进后会进入大批量生产,的进入石业、胶管行业、汽车零配件等制造行业领域内使用。西部高压源井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川压力容器胶管压力测试系统标准起草单位
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电气控制部分遵循电器行业标准,采用品牌计算机和PLC,控制性能稳定,数据真实可靠。整个试验过程全部计算机自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制成,计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示。①系统具备紧急关断操作按钮,紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统电源,同时对承受高压的管路和腔体进行自动卸压。②控制台上通过点击按钮实现手动控制高压泵的启动停止、远控调压阀开启与关闭。③控制系统可实现自动开机、自动检测、自动保压、自动卸压等功能。数据记录功能:可以实时记录工作过程中压力的变化数据。简阳航天胶管压力测试系统标准起草单位