西部胶管行业胶管压力测试系统

电磁阀压力测试系统是采用压缩空气对二位三通电磁阀（电压：DC110V）进压和动作的测试系统。通过电磁阀检测台一套，实现对产品进行自动化的测试，测试完成后可自动生成曲线、报表，并能打印输出。测试系统满足电磁阀自动实现连续开闭动作，电磁阀动作次数和得电时间间隔可调，通常测试时电磁阀动作次数20次（动作次数多可超过10万次，当一个工作日不能完成时需多个工作日累计完成），通常得电时间3s,间隔时间3s。电磁阀压力测试系统是采用压缩空气对二位三通电磁阀（电压：DC110V）进压和动作的测试系统。通过电磁阀检测台一套，实现对产品进行自动化的测试，测试完成后可自动生成曲线、报表，并能打印输出。测试系统满足电磁阀自动实现连续开闭动作，电磁阀动作次数和得电时间间隔可调，通常测试时电磁阀动作次数20次（动作次数多可超过10万次，当一个工作日不能完成时需多个工作日累计完成），通常得电时间3s,间隔时间3s。简阳高性能胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部胶管行业胶管压力测试系统

您需要一种准确可靠的流体压力测量解决方案？我们是油田井口装置压力检测专业厂家，我们提供的设备来满足各种应用，我们的设备提供准确、快速、实惠的测量解决方案，以帮助客户节省成本并获得更高的质量。我们可以提供的解决方案，从技术评估到完整的配置和安装，我们的技术团队将帮助您提供准确、可靠的流体压力测量解决方案。如果您有任何使用问题，我们专业的客服团队也可以提供在线技术支持服务。赶紧加入我们，让您的流体压力测量变得更准确、可靠，节省更多时间！我们竭诚欢迎您前来咨询，共同打造更准确的流体压力测量解决方案！西部压力容器胶管压力测试系统生产销售厂家西部野外井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

借助公司现有回转式卸荷阀的配置和成熟完整的伺服技术控制路线，把多项技术优势和优化升级，形成公司代表性的关键技术。优化产品结构形式对伺服阀膜片气缸进行调整使其发挥更好的性能。进一步整合电、线、气三路和阀组布局，在外形上做到占地面积小，外观紧凑。预期成果形式：完成样机试制3台：常规压力检测平台、进口装置测试平台、疲劳测试平台。项目的研究成果有带技术参数的图纸，试用和改进后会进入大批量生产，的进入石业、胶管行业、汽车零配件等制造行业领域内使用。

1、四川杰特机器有限公司座落于四川省成都东部新区东西大道3号，是国内一家的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的多元化企业并获得专精特新“小巨人”企业，拥有完善的一体化服务体系：包括前期的专业技术人员快速解答各项技术咨询，应对您的需求，为您选择合适的产品，提供合理可靠的建议；对产品质量、供货周期等的承诺，提供具体货品方案及报价。售后包括：提供产品安装、使用、维护、排除故障等服务。企业研发的SYC数据采集系统是一种采集试压容器压力并实时记录压力数据的简易采集系统，系统可控制（0-100Mpa）高压、（100-600Mpa)超高压压力测试的实时采集。可与任何泵型或附件配套，记录数据，并能打印输出。系统具有可靠性、安全性、便捷性。该系统应用领域，拥有良好的经济效益，推出后深受广大用户的喜爱。西部室内胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

胶管爆破测试系统用于软管（毛管）爆破压力试验和静液压试验，并可用于胶管长度变化测量和外径变化测量。试验参考标准《GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法》。比较大爆破压力，不超过50Mpa。测试介质：清水、100%乙二醇、水和乙二醇的任意比例混合液、液压油或者导热油。装置具备排气功能（指胶管外形合适时），当采用手动方式排气时易于观察判定排气效果。胶管爆破测试系统用于软管（毛管）爆破压力试验和静液压试验，并可用于胶管长度变化测量和外径变化测量。试验参考标准《GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法》。比较大爆破压力，不超过50Mpa。测试介质：清水、100%乙二醇、水和乙二醇的任意比例混合液、液压油或者导热油。装置具备排气功能（指胶管外形合适时），当采用手动方式排气时易于观察判定排气效果。深海胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川航天井控压力测试系统整体方案生产厂家

动力源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部胶管行业胶管压力测试系统

钢管压力测试系统，主要是对、石油化工设备进行原材料复验和检查设备制造质量的手段，也是检测设备承压能力主要的方法。钢管是、石化设备与其它设备相连主要的元件之一。、石化设备中的钢管试压，是采用工装，将钢管的端部采用外圆方式封住，向钢管里面注入水，打压并保持压力，检查设备是否发生明显变形，泄露等。钢管压力测试系统，由试压泵、控制试压附件、钢管密封工装、钢管自动传输机构、压力测试系统等几部分组成。具有高可靠、高稳定、高质量、高水平、高智能的自动钢管压力测试系统。西部胶管行业胶管压力测试系统