本系统采用了我公司技术团队在高压测试领域自控试压方面20多年经验基础上研发的成果--伺服控制技术。该成果实现了新一代自控试压技术的突破,极大的简化了传统自控试压设备的压力控制附件和控制流程,减少了高压系统控制阀和高压管路,提高了高压系统可靠性,降低了系统维护成本。方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀,采用伺服(比例)控制技术, 本系统采用了我公司技术团队在高压测试领域自控试压方面20多年经验基础上研发的成果--伺服控制技术。该成果实现了新一代自控试压技术的突破,极大的简化了传统自控试压设备的压力控制附件和控制流程,减少了高压系统控制阀和高压管路,提高了高压系统可靠性,降低了系统维护成本。方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀,采用伺服(比例)控制技术。西南压力容器井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西南胶管压力测试系统整体方案生产厂家
测量和控制精度:压力传感器精度:0.25% FS;系统压力显示精度:0.01MPa;压力控制精度:±0.1MPa(系统停机压力与目标压力之间偏差);本装置系统功能:具备调用预设参数进行压力测试的功能;可存储不少于50套预设工艺参数,以便于快速调用;具备等级账户密码保护功能,防止意外改动预设测试方案;自动记录实验参数、数据、绘制曲线,按指定格式生成测试报告;长度和外径变化测量。符合国家相关电气、高温防护等安全法规要求。当系统在测试中,打开测试舱门系统报警提示并自动卸荷。四川阀门行业胶管压力测试系统标准起草单位西部室内井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
KF系列气电控制阀是我公司专门研制的超高压控制阀,本阀具有操作简单、安全可靠、可与高压泵连接使用、实现远距离操作等优点,解决了超高压下容器截止保压、卸荷困难、阀组寿命短、近距离操作危险等问题。当电磁阀处于失电状态时,由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀的常开口,将气缸顶杆抬起,控制阀内阀芯的正压力被卸除,阀芯在拉力作用下通道开启,高压液体从通道流出。作为卸荷阀使用时起到高压卸荷的作用(作为截止阀使用时泵与容器通道连通)。当电磁阀处于得电状态时,由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀,经电磁阀换向后进入气缸的常闭口,将气缸顶杆压下,为控制阀内的阀芯提供足够大的正压力,使液体通道呈关闭状态。作为卸荷阀使用时泵即可在额定压力下正常升压或保压(作为截止阀使用时使容器与泵之间可靠切断,对容器进行保压)。此时孔口将气缸下部气体经消音器孔口排出。
1)自动化程度高、可扩展性强系统采用了以工控微机和可编程逻辑控制器PLC为的控制技术。1)安全性高系统采用人机分离、远程操作的方式。1)保压精度高采用气动截止阀强制保压,比较大限度减少保压点。1)控制精度高系统采用伺服压力控制技术进一步提高系统的控制精度。1)操作方便采用工业电脑控制系统、根据需要设置测试参数。1)自动化程度高、可扩展性强系统采用了以工控微机和可编程逻辑控制器PLC为的控制技术。1)安全性高系统采用人机分离、远程操作的方式。1)保压精度高采用气动截止阀强制保压,比较大限度减少保压点。1)控制精度高系统采用伺服压力控制技术进一步提高系统的控制精度。1)操作方便采用工业电脑控制系统、根据需要设置测试参数。西南高质量胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
1、四川杰特机器有限公司座落于四川省成都东部新区东西大道3号,是国内一家的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的多元化企业并获得专精特新“小巨人”企业,拥有完善的一体化服务体系:包括前期的专业技术人员快速解答各项技术咨询,应对您的需求,为您选择合适的产品,提供合理可靠的建议;对产品质量、供货周期等的承诺,提供具体货品方案及报价。售后包括:提供产品安装、使用、维护、排除故障等服务。企业研发的SYC数据采集系统是一种采集试压容器压力并实时记录压力数据的简易采集系统,系统可控制(0-100Mpa)高压、(100-600Mpa)超高压压力测试的实时采集。可与任何泵型或附件配套,记录数据,并能打印输出。系统具有可靠性、安全性、便捷性。该系统应用领域,拥有良好的经济效益,推出后深受广大用户的喜爱。简阳动力源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。简阳汽车胶管井控压力测试系统整体解决方案服务商
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钢管压力测试系统系统中自动传输机构,主要由进料传输机构、顶升送料机构、纵向送料机构、出料传输机构等几部分组成。将钢管放置到待测试工位,钢管由进料传输机构下方顶升和前进气缸推动进料支架将被测试管传输到顶升机构工位处;然后通过顶升送料机构下方的气缸推动顶升支架将被测试管传输到工装密封工位处;通过密封工装,工件自动夹紧,压力测试完成后,顶升机构放下工件;然后通过纵向送料机构(减速电机带动滚轮传输)将钢管传输到出料传输机构;出料传输机构将钢管传动到测试完成后的工位处。西南胶管压力测试系统整体方案生产厂家
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