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本项目研究领域为大小容器压力检测类项目，是运用性产品设计开发，随着各种新产品新工艺在工业控制领域的应用越来越广，用户对压力测试系统提出了越来越高的要求。我公司根据市场的需要，并按照满足油田钻井防喷器、采油（气）树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验、以及大小容器管道、压裂泵和车载控压管汇等耐压测试标准，再有钢制或复合材料类容器的疲劳强度试验、寿命模拟测试以及钢制容器爆破试压，胶管行业毛管在线压力检测试验。再结合往年完成的非标项目进行设计、整合、研发出有针对性的压力测试综合阀控平台，可满足常规压力测试、升/降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺，让我公司成为整体解决方案服务商。西部压力容器井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西南野外胶管压力测试系统****

钢管压力测试系统系统中钢管密封工装，结构简单、性能可靠，适用性高。密封工装主要由两端气缸提供滑套的推力，控制滑套前进和后退，气缸前进和后退可通过控制起源来控制前进和后退的速度；两端气缸固定支架等连接件主要控制气缸行程。两端固定端板和连接轴为试压工装提供固定和主体结构的制造，可承受50T左右的拉力。两端封头由滑套、芯套、前端压紧螺套、前端压块、高压密封圈、高压挡圈、后端压块、后端压紧螺套等组成，为整过工装的部分，更是为测试钢管提供可靠的密封。西南野外胶管压力测试系统****西南高压源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

YC测试系统：具备手动操作和自动操作两种控制方式。手动控制为控制台按钮控制，自动控制按预设参数运行。本系统参数设置人性化、全中文，画面简洁，操作方便。自动调压功能：设置目标压力，系统自动调节主机转速将输出压力控制在设定值附近。系统压力信号由用户管路上压力传感器反馈所得。系统具备“急停”操作功能：紧急情况下可手动停止系统工作状态。故障诊断功能：根据出现故障进行报警停机并做出相应提示。系统具备超压自动保护、超压自动报警功能。

四川杰特机器有限公司是一家高智能压力测试系统设计生产厂家，企业设计生产的智能精控超高压泵是本公司开发，拥有完全的自主知识产权的全新项目。产品动力端采用电动推杆驱动柱塞往复运动；液力端采用强制开启的进出水阀代替传统试压泵利用水压自动开启的进出水阀；由系统检测柱塞位置、运动方向和升（降）压控制目标；由系统控制开启（关闭）对应的进出水阀，通过柱塞运动直接控制升压和降压过程，解决了超高压压力测试中降压速率控制的难题。该项目的开发成功标志着本公司在高精度压力检测、精确的降压控制处于国内水平。该产品在节能、环保方面有突出优势，采用伺服电动缸代替传统的液压站，既可以节省液压站每年换油的高费用消耗，又可以减少液压泵连续工作造成的能源浪费。该产品拥有良好的经济和社会效益，产品应用领域，可为自增强工艺装备，等静压生产设备、内高压成型设备、超高压食品灭菌等提供高压动力源；也可用于有超高精度试压要求的、航天、航空领域。成都高性能胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

1）测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖，由于配置伺服阀可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量，因此可满足容积任意小的产品压力测试，而不需要增加蓄能装置或缓冲装置，解决了常规变频控制方式的局限性（变频控制一般频率调节范围为工频的0.2～1倍，比较低不允许低于0.1倍，否则可能造成主机不能正常工作，因此通常测试产品容积范围只能1～5倍）。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件，降低成本。2）升、降压速度可控、可设。采用本控制阀的压力测试系统在系统降压过程可真正实现可控降压，完全避免了常规瞬时卸荷带来的压力冲击，改善了系统高压管路的可靠性，并解决了疲劳测试下限压力任意设定的难题。四川高性能胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。简阳海洋胶管压力测试系统制造厂家

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压力测试系统的作用是实现压力测试过程中的自动控制，又可以实时监测、记录打印压力变化趋势。具有高精度、高稳定性的特点。它主要组成部分有试压泵、气控阀汇、压力传感器、测控系统。试压泵是根据客户压力测试需求、压力测试环境选择的相对应的型号的机器，主要通过柱塞的往复运动将高压水通过高压出口排出。气控阀汇将以前的手动调节升级为了气动调节，具有更加自动化、精确化的特点，主要原理是通过气压控制阀芯移动，进一步控制阀口的开关闭合程度，从而控制排量和压力。压力传感器主要是将泵端和容器端的压力，传输到测控系统。测控系统根据压力传感器的压力数据，自动调整气控阀汇的开口大小，从而保证稳定的输出压力。西南野外胶管压力测试系统****

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