野外胶管压力测试系统标准起草单位

钢管压力测试系统系统中自动传输机构，主要由进料传输机构、顶升送料机构、纵向送料机构、出料传输机构等几部分组成。将钢管放置到待测试工位，钢管由进料传输机构下方顶升和前进气缸推动进料支架将被测试管传输到顶升机构工位处；然后通过顶升送料机构下方的气缸推动顶升支架将被测试管传输到工装密封工位处；通过密封工装，工件自动夹紧，压力测试完成后，顶升机构放下工件；然后通过纵向送料机构（减速电机带动滚轮传输）将钢管传输到出料传输机构；出料传输机构将钢管传动到测试完成后的工位处。高性能胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。野外胶管压力测试系统标准起草单位

压力测试系统的作用是实现压力测试过程中的自动控制，又可以实时监测、记录打印压力变化趋势。具有高精度、高稳定性的特点。它主要组成部分有试压泵、气控阀汇、压力传感器、测控系统。试压泵是根据客户压力测试需求、压力测试环境选择的相对应的型号的机器，主要通过柱塞的往复运动将高压水通过高压出口排出。气控阀汇将以前的手动调节升级为了气动调节，具有更加自动化、精确化的特点，主要原理是通过气压控制阀芯移动，进一步控制阀口的开关闭合程度，从而控制排量和压力。压力传感器主要是将泵端和容器端的压力，传输到测控系统。测控系统根据压力传感器的压力数据，自动调整气控阀汇的开口大小，从而保证稳定的输出压力。四川压力容器胶管压力测试系统生产销售厂家成都高性能胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

四川杰特机器有限公司是一家高智能压力测试系统设计生产厂家，企业设计生产的智能精控超高压泵是本公司开发，拥有完全的自主知识产权的全新项目。产品动力端采用电动推杆驱动柱塞往复运动；液力端采用强制开启的进出水阀代替传统试压泵利用水压自动开启的进出水阀；由系统检测柱塞位置、运动方向和升（降）压控制目标；由系统控制开启（关闭）对应的进出水阀，通过柱塞运动直接控制升压和降压过程，解决了超高压压力测试中降压速率控制的难题。该项目的开发成功标志着本公司在高精度压力检测、精确的降压控制处于国内水平。该产品在节能、环保方面有突出优势，采用伺服电动缸代替传统的液压站，既可以节省液压站每年换油的高费用消耗，又可以减少液压泵连续工作造成的能源浪费。该产品拥有良好的经济和社会效益，产品应用领域，可为自增强工艺装备，等静压生产设备、内高压成型设备、超高压食品灭菌等提供高压动力源；也可用于有超高精度试压要求的、航天、航空领域。

WYC40/30车载系统压力系统中控制系统；WYC控制系统，采用计算机系统进行操作控制和数据的存储、输出；PLC进行逻辑运算控制，驱动高压卸荷阀、截止阀等附件作执行机构。本系统测试压力：40MPa；系统控制功率：30KW。1、系统具备手动和自动操作两种控制方式；2、手动操作状态具备数显适时压力功能,该状态下数据采集、输出、储存功能有效；3、自动操作状态具备微机数显和数显表同时显示适时压力功能；4、分段试压功能；5、升压阀、容器卸荷阀可分别实现手动和自动操作两种运行方式西南室内胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

钢管压力测试系统试压中主机采用3DY900/50试压泵为试压提供压力源。由普通电机，液力端和动力端组成；根据需求可过流件为不锈钢制作。流量900L/h，比较高压力50MPa，功率15KW。钢管压力测试系统系统中试压附件；主要由1：气电控制阀（可控单向阀），主要控制介质流动的方向，及起辅助保压功能等；2：气电控制阀（伺服阀），主要作用于升压、压降功能；具有控制升降速率作用；3：气电控制阀（截止阀），主要作用于截断容器与泵的压力，起主要保压功能。以上控制阀可通过WYC系统远程控制和近端手动控制，为系统提供必不可少的重要部分。西南胶管行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部野外胶管压力测试系统生产销售厂家

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毛管耐压测试系统3DY-400/60作为试压泵，同时配套我公司拥有自主知识产权的气电控制阀和YC控制系统，实现全自动化的水压测试。并采用手动调节溢流阀控制压力技术，实现对测试产品升压速率的手动控制，测试完成后可自动生成曲线、报表，生成的曲线报告可打印输出3DY750系列电动试压泵，是我国目前现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。该产品具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单。野外胶管压力测试系统标准起草单位

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