动力源胶管压力测试系统设计生产厂家

测试系统具备压力缓降功能。无论测试压力高低和测试工件容积大小，测试完毕均可进行缓慢降压，从而避免系统压力瞬时降低对测试仪表、管路、工件的压力冲击，保护设备和工件安全。可靠性高，寿命长，控制精度高，高压下控压偏差≤±0.2MPa。工艺适用性广，配套相应控制附件，可满足常规压力测试、升/降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺。完全替代变频控制技术。本系统可达到试压产品容积全覆盖，由于可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量，因此可满足容积任意小的产品压力测试，而不需要增加蓄能装置或缓冲装置，解决了常规变频控制方式的局限性（变频控制一般频率调节范围为工频的0.2～1倍，比较低不允许低于0.1倍，否则可能造成主机不能正常工作，因此通常测试产品容积范围只能1～5倍）。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件，降低成本。西部高稳定胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。动力源胶管压力测试系统设计生产厂家

四川杰特机器有限公司是一家位于西南地区的****，通过了ISO9001民品质量管理体系认证，是全国守合同重信用企业、专精特新“小巨人”企业。公司生产的压力测试系统具有高质量、高水平、高智能、高安全、高保障、易维护等特点。作为非标定制生产企业和整体解决方案服务商，我们的产品广泛应用于油田、、航天、深海、胶管行业、气瓶、压力容器等行业。我们的测试系统具有很强的适用性，既可以室内使用，也可以定制使用于野外作业的测试系统。测试系统主机的动力源可选择电动、气动、柴油机驱动等。成都高质量井控压力测试系统高可靠胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

压力测试系统具有许多自动的操作功能，相比较之前人为调节，具有更高的自动化程度，也更加的精细。1.补压功能：当处于保压阶段时，系统的压降超过了限定值，这时候系统就会自动启动试压泵，打开截止阀，对系统进行压力补充，保证被试容器中的压力始终在客户要求的范围内；2.注水功能：当系统配备注水泵时，系统可以自动启动注水泵注水，当注水的压力达到设定值时，说明注水已经完成。3.自动测压功能：在系统中预设作业参数，包括目标压力、保压时间等，自动启动设备，即可按照要求的作业参数试压，还会记录试压参数，具有打印功能。

关键技术：1.伺服控制技术深度运用：它是我公司在压力测试领域又一技术突破，采用伺服控制技术，淘汰了落后的变频控制方式，是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用，成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题，并可对升、降压速率进行精确控制，具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽，适用于大小容器及各类工况，可有效减少重复投资，为用户带来额外经济效益。2.多领域多功能多配置的集成化、模块设计方式：采用统一伺服程序控制模型，减少了高压系统控制阀组合和高压管路，增加系统高可靠性、高稳定性，降低了系统维护成本。西部深海胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

借助公司现有回转式卸荷阀的配置和成熟完整的伺服技术控制路线，把多项技术优势和优化升级，形成公司代表性的关键技术。优化产品结构形式对伺服阀膜片气缸进行调整使其发挥更好的性能。进一步整合电、线、气三路和阀组布局，在外形上做到占地面积小，外观紧凑。预期成果形式：完成样机试制3台：常规压力检测平台、进口装置测试平台、疲劳测试平台。项目的研究成果有带技术参数的图纸，试用和改进后会进入大批量生产，的进入石业、胶管行业、汽车零配件等制造行业领域内使用。简阳高水平胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。成都高质量井控压力测试系统

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设备适用于高压胶管、橡胶软管、汽车制动管、动力转向管、离合器管、汽车空调及散热器软管等压力脉冲测试，同时也适用于其他管件和接头的脉冲寿命试验。技术参数可根据客户需求进行设计。1.精度高脉冲试验曲线与理论曲线误差均优于相关标准。1.安全功能完善(1)超温超压报警、开门不能测试、遇故障自动停机。(2)试样破损后自动停机保护功能，适合24小时无人值守测试。(3)试验压力高根据用户要求，比较高可满足400MPa压力要求。2.产品集成度高高度集成一体式柜体。3.维护简单易损件少，维护更换简单。动力源胶管压力测试系统设计生产厂家

四川杰特机器有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在四川省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来四川杰特机器供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！