1.按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。2.钢梁上铺设轨道结构的,轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不大于钢梁腹板厚度的一半。3.轨道铺设在钢梁上,轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于100mm,宽度应大于轨道底面10--20mm,每组垫板不应超过3层,垫好后与钢梁焊接固定。4.轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用的门式起重机不应大于5mm5.门式起重机轨道跨度小于或等于10m时,轨道跨距允许偏差为±mm。6.当门式起重机跨度大于10m时,偏差按下式计算,但比较大不应超过±15mm。△S=±[3+(S-10)]式中:△S—起重机跨度的允许偏差(mm)S—起重机轨道跨度(m)7.轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度,通用门式起重机不应大于3/1000,每2m测一点,全行程内高低差不应大于10mm。8.轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差,对于通用门式起重机为±10mm。同一截面两平行轨道的标高相对差,对于通用门式起重机为±10mm。靖起门式起重机的价格行情。湖北欧式门式起重机哪家好
门式起重机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。靖江市起重设备厂介绍门式起重机磨合期的特点:润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。福建通用门式起重机定制价格靖起门式起重机的维护须知。
靖江市起重设备厂是起重机专业生产厂家,针对现有的门式起重机更好的使用以及机器寿命延长,下面靖起介绍几种门式起重机的保养方法。一、每周检查与维护(1)检查门式起重机制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于,各轴销不得有卡死现象。(2)检查门式起重机卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。二、每月检查与维护检查吊钩是否有裂纹,其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活,无卡阻现象。三、半年检查与维护检查门式起重机主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。门式起重机的保养还是得要定期定量的检查,才能更好的维护和使用。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机是一种使用***的通用类起重设备,其具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,得到人们的喜爱。除此之外,门式起重机还具有以下的吊装特点:1、工作场地多为露天环境下,比较广阔,方便吊装施工。2、构件进场条件好,地面摆放宽敞。3、吊装吊件、重量较大的物品时,可更换起重能力的起吊设备。4、对大型的支腿和主梁,可选用多吊点的双机、多机抬吊方法。通用门式起重机吊装有哪些优势?
像门式起重机这样大型的机械设备,安装过程也是一个较大的工程,如何能保证其安装过程顺利且安全呢?做好了前提准备,便是成功的一半了。那么,靖江起重的同事和大家共同来探讨一下门式起重机安装前需要做好哪些准备工作,以及需要注意一些什么事项。门式起重机安装前的准备工作和注意事项有以下四点:1、安装前要熟悉随机图纸及各种技术资料,根据技术要求,消除由于运输或保管不当所产生的误差变形。如有结构件变形,校正后方可安装。2、安装前应检查锈蚀情况,消除锈污,必要时重新油漆和组装。各转动部位应转动灵活,各联接部分的联接牢固可靠。螺栓联接牢靠,滑轮,卷筒车轮等运转应灵活,轴承等各润滑应注有润滑脂。3、起重机搬运时,应避免扭、弯、撞击等事故。起吊时应捆扎主梁,严禁捆扎走如。捆扎处必须有衬垫物。根本上直接在地面或梁上拖动构件。4、存放时应安置平稳,并摆平垫实,摆放的在面应坚实,不得下沉,以免金属结构变形,在露天存放时,应妥善保管,要有防晒防腐措施,如有积水应设法排掉。靖起门式起重机,厂家直销,价格优惠,欢迎咨询。福建通用门式起重机定制价格
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门式起重机焊接修复时的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。那么如何避免这一情况呢?下面就由靖江市起重设备厂为您介绍一下。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量,减小淬硬倾向和热输入,降低焊接的拘束应力等。1、开坡口。替换门式起重机齿植好后,分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口,深度约12mm。2、焊接工艺材料的选择。为降低焊缝中扩散氢的含量,焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的J557焊条。3、门式起重机焊接工艺参数。打底层选用3。2mm的J557焊条,焊接电流110A,以后各层改用4mm的J557焊条,电流130~160A,电源极性选用直流反接。4、施焊。焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊,多层多道焊,注意门式起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条,马上锤击焊道,消除应力,每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃,直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h,之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。湖北欧式门式起重机哪家好