渗质量主要从浸渗后铸件的密封率,螺纹孔中有无影响后续装配的残胶,外观有无损坏,如刮伤或者碰伤、腐蚀、氧化变色三个方面评判。浸渗技术仅对微孔起到密封作用,因此铸件孔隙的尺寸是影响浸渗密封效果的关键因素。到底多大尺寸的孔才能被密封,或者需要多长时间密封微孔?假定铸件中的微孔为尺寸规整,一端闭合的管道。对于浸渗技术本身来说,浸渗质量与浸渗剂、浸渗工艺、浸渗设备密切相关。为了保证高密封率,必须对浸渗剂的质量进行日常监控。汉高乐泰浸渗服务中心每日会对浸渗剂90R进行聚合时间、密度、粘度监控,确保树脂质量。聚合时间过快,需补加未催化的90R,聚合时间过慢,则需加入催化剂。由于90R为可循环回收树脂,在回收的过程中,某些成分流失掉,因此根据密度判断加入一定的树脂恢复剂。若粘度急剧上升,说明树脂发生了化学反应,无法再继续使用。 无锡葆瑞翔精密制造有限公司欢迎您来电咨询。台州铸件浸渗服务
浸渗处理方法根据铸件缺点性质、分布状况、铸件工作条件、结构尺寸及浸渗剂的类型等具体情况,可分为局部浸渗和整体浸渗两大类。一、局部浸渗方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加压浸渗法,它适用于已知泄漏部位的铸件。此法工艺简单、操作方便、浸渗剂消耗少,多用于大型铸件或单件生产的铸件。二、整体浸渗方法有常压浸渗、加压浸渗、真空浸渗及真空加压浸渗,多用于大批量生产的中小铸件。将铸件进行浸渗处理,产品质量将得以保证,可以避免因发生泄漏而被退货。浸渗加工的费用只是重熔、重铸及其它费用的很小一部分,还可以节省重铸及加工所要耗费的能源和时间,而且即使重铸的产品也同样存在泄漏的可能。用压力测试是不能完全发现是否有泄漏的,即使当初的压力测试合格的话,也有可能因为后续的机加工或是由于工件内部轻度的腐蚀,都有可能引起泄漏,因此靠压力测试是不能完全推断工件在将来是否具有危险性。金华铸件浸渗价格上海江苏铸件浸渗产品——无锡葆瑞翔精密制造。
设备真空浸渗所需的基本设备主要有:真空浸渗缸、回收浸渗剂缸、冷水清洗缸、热水固化缸等。真空浸渗工艺流程零件的浸渗方法有很多种,其中真空浸渗是汽车动力系统铸件非常常用的一种浸渗工艺方法,主要流程有:微孔预处理、注入密封剂、去掉过剩密封剂。微孔预处理:清洗待浸渗工件,然后真空干燥;注入密封剂:在盛有预处理后工件的罐中注入密封剂,密封剂通过10Mbar真空渗入工件微孔;去掉过剩密封剂:排空后用冷水清洗过剩的密封剂;固化密封剂:将工件浸入90℃至95℃的热水中,10分钟后微孔中的密封剂固化。
上世纪七十年代以来,汽车向轻量化发展,许多铸件被铝、镁、锌等轻金属极其合金材料所取代,但轻金属铸件容易产生微孔,导致铸件渗漏。同时,化学工业的发展,又促进了浸渗剂的研究和开发,相继推出了以苯乙烯为基础的不饱和聚酯类第二代浸渗剂和厌氧型、热固化型甲基丙烯酸酯类第三代浸渗剂。不饱和聚酯类浸渗剂需在140℃固化1~2h,长时间的高温固化易使孔隙中的树脂流出导致密封性差。过长的固化时间降低生产效率,且耐温低于150℃。第三代浸渗剂甲基丙烯酸酯类兼顾优异的耐高温性能(200℃)和耐化学介质性能。厌氧型甲基丙烯酸酯类树脂在室温,无氧的环境中即可固化;热固化型甲基丙烯酸酯类树脂在90℃,20min内可完全固化。目前,市场上更多的使用的浸渗剂为第三代甲基丙烯酸酯类树脂。 上海江苏铸件浸渗供应商——无锡葆瑞翔精密制造。
浸渗参数的设定:①产品放入浸渗灌浸渗时要充分的抽去空气,在指定负压状态下充分工作。②浸渗罐里进入浸渗液后充分抽去真空,达到要求负压。③放入大气压或加压后时间放长一些,充分形成加压浸到微孔里面。※备注:负压要在-0.098Mpa以下。浸渗液本身特性及保存方法:①已加到设备储液箱的浸渗液温度保持在20度以下。(一般设备有带制冷机)注意因停电引起温度上升问题的处理。②用的干净可长久使用不需更换,但实际液体脏污严重会影响质量。③没有添加到储液箱的(没加固化剂浸渗液),可在常温下保管。(不易超过35度)④浸渗液的水分越多质量越差⑤使用中的浸渗液水分多时可用抽真空的方式除去水分。※备注:任何浸渗液都有预见热源会起聚合反应的特性,及水份多会降低性能的特点。所以注意热源体及水源进入槽内。上海江苏铸件浸渗产品商——无锡葆瑞翔精密制造。滁州铸件浸渗封孔
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浸渗液的添加方法:①在装有浸渗液的容器中取出要添加的相应量,装入搅拌桶,在往里加入固化剂均匀搅拌且固化剂完全融化到浸渗液后,从浸渗罐或储液箱里直接放入。※备注:固化剂的添加比率为浸渗液的0.2%~0.3%(管理标准为0.25%)浸渗作业时的注意事项:①肯定不能把热的部件及筐体放入浸渗罐里进行浸渗作业。③要浸渗的部件一定要干净,没有油份及水份等附着物(盛具筐体同样)。④浸渗完后,清洗时把表面附着的浸渗液及螺孔里的浸渗液一定要清洗干净。※备注:浸渗液有热源时会起聚合反应,发生固化,所以浸渗罐里肯定不能放进热源。部件表面液体洗不干净,进入固化罐时会固化,堵住螺纹孔的可能性。台州铸件浸渗服务
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