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    有效地实现了集团对模具的统一监管，包括公司之间的调拨和成本的按成品数量分摊。05包装材料管理包装材料对索坤全集团的销售和生产至关重要，其短缺将导致生产受阻。考虑到年度包材开销达到5000万，集团采取了措施以优化费用。首先，通过U9cloud系统自动化追踪各种包材的客户外欠情况，确保首先冲销自家的欠款，并按时间顺序处理其他公司的欠账。此外，系统还自动捕捉包材的出入、客户的存货及回收状态，并在分析报表中进行展现。这不有助于更加地规划包材使用，还能有效提高包材的周转效率，进而降低相关成本。06运输费用实时管理与分析索坤集团涉及众多运输业务，包括采购、销售、调拨、退库、客户返回包材和资产调拨等运输。每家子公司的物流部门按照各自的管理方式运作，导致年度运输费用高达10000万+，且由于运输单据与业务不匹配，带来对账难题和精细化管理的挑战。为改善这一情况，索坤通过U9cloud集成友空间实现了运输合同和运费的线上管理，确保运输费用与业务单据紧密关联，从而实现精细化管理。此外，还通过线上对账、发票和付款管理等应用，建立了运输业务分析模型，为决策者提供了数据支持，推动集团的物流管理走向更为高效的模式。用友U9软件是企业数智制造创新平台！用友U9软件供应商

    导致信息不能及时、准确地传递。2财务与业务的脱节索坤集团目前的财务管理系统是基于KD的，但这一系统与集团的业务系统并没有很好的集成。导致了财务数据的来源不明确，对账、结账的时间长，严重影响了财务管理的效率。索坤集团的数智化六大场景对于索坤集团而言，数智化转型不是引入新的信息技术，更重要的是要通过数智化改造企业的业务流程，提高管理效率，满足市场和客户的变化需求。其中重要的六大数智场景应用给企业带来了实实在在的变化。01生产计划频繁变更管理生产计划因销售插单、包材与模具短缺及Bom更新而面临频繁的变更。特别在流程制造中，产品配方受检验和窑炉差异的影响，需要不断调整，进而复杂化成本统计。加之生产车间并未完全受到计划的约束，使得原材料的分配与回投料数量管理困难。为解决这些问题，通过U9cloud系统，建立标准的生产管理制度和流程。这不确保了领料的准确性，还可以根据Bom的变更判断其对日计划的影响。此外，借助U9cloud分开管理计划与执行，并实时监控其偏差，以及按实际需求领取原材料和手工计算回投料，从而准确统计生产成本。02成本精细化管理与分析在现有体系中，业务与财务系统分离，使得生产成本难以精细分析。用友U9软件供应商用友U9探索无限可能，用友U9与你共创智能化未来！

    此外，平台的开放性也为U9cloud增色不少。其在关键技术、业务拓展和基础支撑等领域，内外企业，以融合发展的模式形成软硬一体化解决方案，服务于企业智能化升级。如此一来，市场上还有其他产品能与U9cloud一争高下吗？携手U9cloud，打造各行业高质量发展新典范发展制造离不开新技术赋能，以新数字技术为标志的全球经济新范式加速形成。在这样的背景下,传统制造企业布局新数字技术驱动企业数智化转型已是大势所趋。他们打造了各自领域的新榜样，成为行业高质量发展的典范。01中核苏阀：U9+智能工厂+AIoT+SRM上线在国家大力推动数字化、智能化建设的背景下，中核苏阀与U9cloud共同打造产品模式和创新实践让企业效率有了较大提升，降本增效初见成效。——中核苏阀CIO杨明洁在机械行业，作为一家典型的央企，中核苏阀通过与用友的合作，打造了U9cloud+智能工厂+AIoT+友云采一体化平台。基于用友的平台优势和开放性、多组织管理特性，以及在工业互联网的综合实力，助力企业数智化转型迈上新台阶。中核苏阀科技实业股份有限公司是一家集工业阀门研发、设计、制造及销售为一体的科技型制造企业。

    当前，浙江省智能制造发展环境趋势向好，以数字化改造为总抓手，按照“数字化车间—智能工厂—未来工厂”的梯次培育路径推进未来工厂建设，构建形成了未来工厂榜样带领、产业集群重点突破、服务能力有效支撑、企业数字化转型意愿明显增强的智能制造新格局。2023年10月13日，走进“未来工厂”华昌液压——机械行业数智制造全场景体验会于“水上森林”杭州青山湖盛大召开。华昌液压董事长程三红、副总经理马彬荣、IT部负责人蓝济业、长三角(杭州)制造业数字化能力中心运营总监范耿、用友网络副总裁郑瀛、用友网络浙江区总经理刘印林等嘉宾以及两百余位全国制造业企业、生态伙伴、业界人士等莅临现场，深入探访智能工厂，现场聆听华昌液压高层及业务骨干分享数智化成果与价值，共同见证U9cloud高效增长的数智力量。浙江华昌液压机械有限公司成立于1978年，是一家是以液压油缸为主导产品的液压件专业制造商。产品主要为工程机械、高空作业车、环卫机械、风力发电、农业机械等主机厂商配套，产品入选“浙江制造精品”。以数智化为引擎，华昌液压在高质量发展的道路上扬帆远航，先后荣获专精特新“小巨人”、浙江省“未来工厂”等多项荣誉。活动伊始。用友U9软件项目四算管理。

    华昌液压讲解员带领嘉宾们参观了可视化、透明化管理的一体化智能工厂以及展厅，身临其境学习华昌液压设备互联”、“数字孪生模型”、“多源数据融合”、“生产过程管控”等行业世界技术，感受各生产环节的互联互通，嘉宾们表示受益匪浅、收获颇丰。智能制造是时代必然，是企业再造“智能制造是时代必然，是企业再造”，华昌液压董事长程三红发表了致辞，对莅临现场的各位业界同仁、制造业表示热烈的欢迎。他表示，华昌液压与用友合作多年，致力于打造机械制造企业数智化转型的样板，以U9cloud为数智化管理平台，同时引入了智能工厂完善生产流程，在2022年通过了浙江省数字化车间/智能工厂认定企业。程三红表示，华昌公司在求真务实、创新谋变的道路上迈出了坚实的一步，我们始终坚信，信息化、智能化、数字化对企业管理能力提升和降本增效发挥重要作用。未来，我们将持续与用友紧密合作，对系统进一步的升级和扩容。通过自身转型经验，推进上下游企业共同进步，赋能产业链升级，促进企业高质量发展。U9cloud相伴制造企业快速成长用友网络副总裁郑瀛在致辞中，由衷地感谢华昌液压为大家提供了一次近距离、毫无保留的体验数智化成果的机会。“我们国家的制造业。用友U9探索智能化的极限，用友U9与你共创未来。用友U9软件供应商

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    系统会自动从业务系统提取业务交易数据，进行数据建模和经营核算，快速形成核算结果，激发了企业内生动力，促进组织效率持续提升。”近400个巴考核从何而来？创建于2022年的科华控股，是一家专业生产汽车涡轮增压器零部件、工程机械配件、液压泵阀以及新能源汽车零部件的制造企业，凭借多年来的技术积累和管理升级，科华控股已经成为全球涡轮增压器有名品牌的重要供应商之一，并在汽车涡轮增压器零部件细分行业位居国内前列、国际第三。在企业成长和发展的过程中，科华控股董事长陈洪民就曾表示：责任到人、包干到户，实现企业和员工双赢。看似是简单的一句话，却指引着科华控股敲开了阿米巴经营管理的大门。他们通过推行阿米巴责任核算，构建了近400个阿米巴核算主体，激发了组织的降本增效的自驱力，提升了企业的战斗力，为企业的快速扩张奠定了基础。问：那么，这400个阿米巴核算主体从何而来？答：为了实现阿米巴模式，科华控股借助用友U9cloud责任核算，打造了基于标准成本的公司、部门、生产的三级阿米巴考核体系，生产阿米巴要细化到产线、班组，甚至是每一个机台，每个生产阿米巴也可单独成完成利润核算，打造了全局性的阿米巴管控架构。用友U9软件供应商