U9 cloud 搭建集团级统一的多组织信息化基础平台,覆盖对基础数据、需求计划、供应链、生产、项目、质量、车间、财务、成本、预算、人事、条码、门户、多语等多领域的管理,实现多组织基础信息共享、多组织需求计划、多组织项目、多组织销售、多组织采购、跨组织调拨及跨组织物流配送等业务的管理,提升了基础数据的准确性与实时性、多组织业务高效协同性及企业的管理水平,同时,U9 cloud系统的灵活性、可扩展性也能很好的应对未来企业业务的快速变化及调整。集团管控阿米巴经营。嘉兴用友U9软件软件
用友U9的C2M个性化定制:越来越多的产品粉丝将会参与厂商产品设计过程、制造过程和服务过程,C2M模式(Customer-to-Manufactory)能够帮助企业实现产品高度定位与快速更新换代。顾家家居、新日电动车等用户探索C2M应用逐步实现消费产品的“私人定制”。U9系统通过与多系统集成,从搜集消费者需求到产品设计、从物料需求到生产排产,从完工入库到物流发货,全程数据共享、协同。通过持续的共创实验室,推动打破传统社区团购电商营销模式,深化本地零售现有模式创新,整合优势资源,创造更多新的生意增长机会。嘉兴用友U9软件软件用友U9项目制造管理闭环。
用友U9数字化制造平台:利用ERP和MES集成应用使计划、生产、资源三者密切配合,从而确保决策者和各级管理者可以在短的时间内掌握生产现场的变化,做出准确的判断并制定快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速的修正、生产流程畅通、资源充分有效地得到利用,进而大限度地发挥生产效率。3可视化应用平台:利用这些数据可以实现很多形式的分析,包括设备开机率、主轴运转率、主轴负载率、运行率、故障率、生产率、设备综合利用率(OEE)、零部件合格率、质量百分比等。首先,在生产工艺改进方面,在生产过程中使用这些大数据,就能分析整个生产流程,了解每个环节是如何执行的。U9C智能工厂的多端程序应用通过APP的方式部署在现场的手持终端、工控平板,实现机台的生产信息采集,机台互联,实现控制与数据传输,使生产效率大化。通过云端部署降低运维成本;实现业务快速部署,不同地域工厂车间的业务实现个性化;实现异地多工厂实时数据同步,促进业务协同,使运营利益大化。新部署模式应用下的生产过程中,将所有的设备及工位统一联网管理,使设备与设备之间、设备与计算机之间能够联网通讯,设备与工位人员紧密关联。
随着物联网、互联网、大数据等先进技术的出现和成熟,企业信息化的重心也在发生变化,由传统的PC端向移动端迁移,由传统的以流程为中心的模式,向以数据为中心的模式转变。在这个转变过程当中,用友公司的智能工厂系统通过对企业生产制造及物流系统的升级改造,逐步实现制造过程、物流驱动、控制模式、决策方式等方面的智能化,构建起体系化、智能化的制造系统,打造数字化、透明化的智能工厂。 智能工厂信息化架构的底层——车间控制层,实现整个生产现场的智能化管理,大幅提高生产效率。单组织/多组织业财一体化, 多组织业务。
U9数智化经营帮助企业建立了C2M的集团化柔性运营体系,销售订单跨组织实时传递到生产车间,完工后产品一步式自动调拨,自动产生内部交易凭证,应收应付发票可追溯查询。通过计量单位统一为销售、仓储、财务统一实现了可能。ERP、MES、E店宝、WMS等各系统基础档案保证一致性,实现数据互通。成本核算精细化使得管理人员更容易发现日常生产中的异常情况,有利于成本的分析、管控,有利于加强对各个生产分厂的成本考核。通过建立全渠道的营销体系来逐步拓展国内市场, 实现两轮驱动,进一步释放公司的长期成长空间。支持集团采购管理创新模式落地。嘉兴用友U9软件软件
+互联网,实现与供应商高效协同,压缩供货周期。嘉兴用友U9软件软件
用友U9-制造管理:面向企业生产计划、生产等管理人员,提供从生产计划、生产加工、委外加工等业务的管理与控制,帮助企业有效掌握各项制造活动信息,管理生产进度,提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。U9C-条码管理:依托U9供应链与制造模块,形成基于仓储、车间生产的一体化解决方案,解决了制造企业现场业务移动化需求。U9C-智能工厂:重点解决离散制造企业车间现场进度采集与精细作业管控、品质与追溯、厂内物流协同和现场异常管理等业务需求,实现车间现场人、机、料、法、环、测等各个方面的智能化整合,协助客户实现车间现场管理的智能化改进与提升。嘉兴用友U9软件软件