由于成型工艺种类较多，在选用成型油时，应考虑成型油是否适合于相关的工艺。金属成型过程中，大多数工艺都使金属承受高压、高温，因此成型油需要满足成型时的温度要求、具有良好的抗氧化性。除了考虑工艺，还需考虑待加工的金属种类（成型油对金属不应造成锈蚀腐蚀）、对环境和人体的危害、成型后对金属表面的质量和精度等要求。常见的金属成型润滑剂一般是液态，液态的金属成型润滑剂称为成型油或者成型液，主要分为四类：水基成型液（也称为可溶性油）、纯油型（也称为油基成型油）、全合成型、半合成型。冷轧板拉伸油的选择。河南拉伸成型油需求
冷轧板拉伸不用冷轧板拉伸油？你还在用豆油吗?冷轧板拉伸油与豆油有什么差别呢?很多工厂拉伸冷轧板不会想到去用冷轧板拉伸油，而是用车间里其他机台用过的旧油，或者用豆油，乳化液，原因就是便宜，省钱。而结果呢？是否真正省钱了呢？还是造成更大的浪费？一看到冷轧板拉伸油，亿尔佳有点兴奋呢？这可能是职业病患者的表现吧！因为做冷轧板拉伸油的，自然会关注和拉伸油有关的一切加工工艺，加工产品等信息，冷轧板拉伸件与冷轧板拉伸油配套，光亮，不拉毛超长防锈，这个客户拉伸冷轧板的，之前一直用几块钱一公斤的豆油做拉伸油，据反馈，大部分看上去还行，有时候模具温度过高，就会出现裂开。河南拉伸成型油需求铝拉伸油适用于铝材的冲压、拉延、深拉伸、深冲压。
润滑油必须满足现代工业的需求。其主要目的是减少摩擦和磨损。多工位不锈钢冷镦成型油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，被的用于不锈钢、高合金钢等难加工材质的冷镦成型加工，具有极好的杭磨性、极压性（不会造成工件拉毛、拉伤、有效延长冲模寿命）：良好的低温流动性，满足了冬季设备冷启动的要求；无异味，不刺激皮肤。滑特性：呈透明浅黄色、半流动粘稠状液体，易清洗，抗氧化性好，有效降低金属表面磨擦，提高表面光洁度，其优良的润滑极压性能，可有效降低模具烧伤和磨损，提高产品精度，延长模具使用寿命。
冲压拉伸油的常见问题及解决方法在高硬度合金钢制品塑性加工中，如不锈钢的冲压、拉伸、强束等工艺， 冲压拉伸油具有较高粘度，专为极高难度的金属拉伸而设计。加入的极压剂、油性剂、成膜剂、防锈和超级抗氧剂等多种高性能添加剂调制而成。具超凡的润滑性和抗极压性，适用于超难度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等 。特别为金属拉伸、冲压、冲剪成型而生产的高效能金属成型油，内含多种特殊添加剂。组分中油性、抗磨和极压添加剂的良好配合，使产品具有良好的负荷能力和防烧结功能。不锈钢攻牙油，攻丝油。
不锈钢拉伸油顾名思义就是针对于不锈钢拉伸而产生的一种油，不锈钢拉伸时，塑性变形剧烈硬化，拉深时容易起皱，满要较大的压边力；板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹，通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整形工序来达到。拉伸所用的模具，一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度，由于凹模直径小于坯料的直径，在冲压拉伸过程中材质产生塑性流动，一部分增加制件的高度，另一部分则增加筒壁的厚度。”具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及氧化安定性等。能有效地保护模具，避免拉伸件、冲压拉伸件，制品“拉花”、“拉爆”、“起皱”等现象，工件表面光亮，易清洗，不腐蚀模具及皮肤。在此过程中，材质面与模具表面必然接触而产生摩擦，为使摩擦系数变小，减少挤压力，必须使用性能良好的冲压拉伸油。如果在其它条件满足拉伸工艺的前提下，润滑的好坏，将直接影响拉伸力、模具寿命和制品质量等，拉伸、冲压拉伸工艺成败的关键。 冲压拉伸油的分类有哪些？河南拉伸成型油需求
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润滑性能：冲压油和拉伸油在润滑性能上也有一些区别。冲压油需要具有较低的摩擦系数和良好的润滑性能，以减少摩擦和磨损，同时提供足够的润滑保护。拉伸油则需要具有较高的润滑性能，以减少材料的变形和拉伸过程中的摩擦。粘度：冲压油和拉伸油的粘度也有所不同。冲压油通常具有较低的粘度，以便快速流动和润滑工件和模具表面。拉伸油则通常具有较高的粘度，以提供更好的润滑性能和防裂性能。清洗性：冲压油和拉伸油在清洗性方面也有差异。由于冲压过程中产生的金属屑和碎屑较多，冲压油通常需要具有较好的清洗性能，以便清理残留的金属屑和碎屑。拉伸油则相对较少产生金属屑，因此对清洗性能的要求较低。河南拉伸成型油需求