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当前柔印印前工艺主要包含图案处理和制版两方面。这里就数字柔性版平顶网点技术略说一二。近年来，平顶网点技术在柔印制版领域风生水起，成为热门话题。平顶网点制版技术因能明显改善柔印网点的稳定性和一致性，以及增大印刷操作宽容度等而广受推崇。实现平顶网点的方式有5种：富林特的NExT、柯达的NX、麦德美的LUX、杜邦的Digiflow和艾司科的InlineUV。这些技术都有各自鲜明的特点，但所涉及的额外材料或设备还是会给用户的综合制版成本带来压力。为此，富林特、麦德美、杜邦均投入了相应的研发工作，目前都推出了无需借助额外材料或设备的平顶网点版材，如富林特的NEF和FTF版材、麦德美的ITP版材、杜邦的EPR和ESP版材。客观地说，国内柔印技术的应用总体上与欧美高水平是一致的、同步的，并没有出现国外任何柔印技术在国内尚未被采用和应用的现象。与其他印刷方式长期竞争互补柔印与其他印刷方式还有互补的特点。铝基柔性版如富林特的nyloflexGoldA116在局部精细上光上的独特优势，已在胶印机后一个柔性版上光单元。使得柔印的触角伸向了胶印领域。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋，有需要可以联系我司哦！福建食品直接接触柔印及环保纸袋加工

为什么柔版印刷工艺能成为印刷市场的宠儿?它是如何撩动你的心的?理由一：环保要求严格国家政策引导，倡导“绿色发展”，其主要着力点在于经济发展的方式，即强调经济发展与环境保护之间的协调性，将合理与理性原则贯穿于生产与消费的各个环节，既能使经济快速发展，又能保护生态环境。柔版印刷本身就是一种绿色印刷方式，使用水性、UV、LEDUV油墨。理由二：生产效率高柔版印刷的生产速度通常在100m/min以上，卫星式柔版印刷设备的生产速度在300m/min以上，带有丝印的组合印刷生产速度达60～70m/min，远远高于凸版印刷、间歇胶印等印刷方式的生产速度，生产效率提高。此外，一台柔版印刷机通常只需要1～2个人开机，降低了人工成本。理由三：调机损耗降低随着伺服技术和智能控制技术在柔版印刷设备上的广泛应用，以及花瓣式柔印单元的普及，柔印设备的调机时间和损耗成本降低。理由四：制版多样化和快速化随着激光数字制版技术的应用，菲林制版已渐渐退出历史舞台，专业制版公司的制版速度提高，制版费用降低。同时，随着水洗版材的质量不断提高，专业激光制版机的销售费用也大幅度降低，越来越多的标签印企开始自己配备制版设备并制版，使得制版时间和成本降低。福建食品直接接触柔印及环保纸袋加工上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋，有需要可以联系我司哦！

超过30％将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降；b.撤淡剂：用于降低颜色的深度，用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节；c.稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低；d．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量为0～10％；e．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量为0～3％；f．消泡剂：用千消除气泡，用量为1‰～2‰；g．pH稳定剂：用于保持水墨的pH值，用量以使水墨的pH值维持在～；h．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为％～1％。

LED-UV印刷工艺是通过紫外光照射在油墨上产生化学反应，使油墨瞬间干燥。而传统胶印的干燥过程，则是通过油墨的氧化结膜方式，干燥时间比较长，而且干燥时间受纸张本身特性、印刷时水分的含量、以及环境的温湿度等等外界因素影响，干燥时间少则几小时，多则好几天。LED-UV印刷的瞬间干燥使这些可变因素很大减少，让其优势特别明显。一、艺术纸和UV印刷的关系艺术纸因机理效果明显，质感强，无反光等特点，深受设计师的青睐，首先，因艺术纸的纤维结构较松，吸墨量大，所以用普通胶印的普遍现象是：印刷颜色比较灰、图片暗调不够深、看上去没有精神。主要原因是：普通胶印因为油墨过深会粘，四色叠加的总墨量受到限制；且因吸墨量较多，干退现象也明显，颜色控制难度很高。而UV印刷，则完全避免了这些现象的产生，可以按需增加墨量，故实地更饱满，色彩更鲜艳。其次，因艺术纸干燥的时间较长，留在表面的油墨极易擦伤，而UV油墨是瞬间干燥，所以耐磨性很大提高。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司，欢迎新老客户来电！

凹印转柔印时，柔印只好用它的变身术，除了将实地与网点分版印刷来追样外，也会使用类似凸印转柔印的手法，印刷两层网点来实现渐变色追样。（4）凹印阶调渐变在70%网点处跳阶不易避免，而且油墨越厚，跳阶越严重。柔印在追样时，尽量不要用圆网，用方圆网就可以避免跳阶。（5）凹印一般是里印正看，所以看上去材料很亮，像是覆了膜。柔印一般是表印正看，通常用上光来增加亮点。覆膜效果更好，但会增加成本。不过小订单增加的这点成本还是比凹版印刷合算。（6）凹印里印的金属色非常有金属质感，柔印跟样一般无法达到。凹印转柔印遇到这种情况时，一般采用冷烫工艺来追样。（7）凹印版上没有100%的实地，依靠油墨在印品上流平行成实地。凹印网点形状以菱形为主，色块边缘有锯齿，即便是激光版，放大镜下看边缘也不整齐。且凹印刀丝不易避免。柔印在这方面比较***，效果比凹印好，客户通常会接受。凹印转柔印，在不干胶行业相对比较简单，市场或许也没有多大。但在软包装行业柔印需要用水墨的前提下，的确任重道远，这是行业必须要走的路。先从标签入手，希望可以带动软包装行业凹印转柔印的一丝进步。只要方向对了，再远的路都可以到达！上海界龙艺术印刷有限公司柔印及环保纸袋服务值得放心。湖北食品柔印及环保纸袋工艺

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