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夹具、压脚的清洁夹具和压脚是直接接触光纤部位，日常使用过程中很容易粘上灰尘、油脂等，导致光纤夹不紧或位置偏离等问题。具体操作方式：夹具用大棉签沾酒精清洁上下接触光纤的位置即可，压脚则用沾酒精的大棉签轻轻擦拭就行。V型槽的清洁V型槽内如果存在异物会使光纤位置偏离，使光纤无法正常熔接或熔接损耗大。清洁V型槽的步骤如下：1)先用配送的汽吹将灰尘吹除；用沾有酒精的尖头棉签从V型槽的中间，往两边轻扫，重复多次；在酒精干了之后，再用汽吹将灰尘吹除。如光纤熔接机使用较久或V型槽上有较难去除的异物，也可借助光纤来清洁。方法是：将光纤剥除涂覆层后清洁干净（酒精），用光纤的头沿V型槽从中间向两边轻推，将异物推出。后再用汽吹对V型槽部位做吹尘，并可重复多次，以保证效果。推荐D-61熔接机口碑商家欢迎联系成都雄博科技发展有限公司。国产保偏熔接机授权代理商

光纤刚开始进入屏幕的时候，光纤不在屏幕的垂直中心位置，T90表现的光纤XY两个视野光纤粗细不一致，或光纤偏的太厉害报马达行程超限或光纤错误。这类属于清洁维护以及使用问题。产生原因以及处理办法如下：原因1：光纤放太歪，压锤没把光纤压到V槽底部。处理办法是：重盖盖子或重放光纤。原因2：V槽比较低部有灰尘黏着，导致光纤倾斜脱离了原来的对准位置。处理办法是：使用酒精棉棒擦拭V槽底部，再用尖物轻刮V槽底部，再用较干的棉棒擦。如此反复，直到光纤夹角小于0.5。国产保偏熔接机授权代理商成都光纤熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。

对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用管子剪，加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。加热时间应按下图表格说明书中执行。达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制后的反弹。在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装时角度不对，不能正常安装。在上表规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

第二代熔接机第二代熔接机相对于开始的熔接机的改进是：将远程功率监视改进为本地功率监视，即通过监视装置将光纤弯曲成直径为ø6～8mm的小弯，由光注入系统注入一侧的光纤，另一侧光纤由光检测系统将光纤弯曲处辐射出来的微弱光信号检测放大，并由驱动电流控制x、y、z轴调节器，自动或人工使光纤对准，并可估计连接损耗的大致范围。近年来，这代熔接机也有了新的改进，如西康M68型熔接机，其光纤曲绕半径增大且较为灵敏，使用微处理器，利用x、y、z轴压电定位器，通过光纤端部进行扩展螺旋式寻找，直至检测出来自注入光侧光纤的信号，通过自动控制电路驱动伺服电机自动调整光纤位置，得到信号比较大化后，自动馈送信号实现熔接，并可估算连接损耗。微处理器可以进行参数编程，对于不同外径的光纤，可以调整光纤固定槽板，以进行松套或紧套光纤的熔接。原文链接：源：贤集网著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。相和X-500熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。

键盘出现问题：控制面板坏，维修。数据线松掉，开盖接好。电极更换：更换步骤：取下电极保护盖，松开固定螺丝，安装新电极，要求两电极间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。更换后须进行电弧位置校准，步骤如下：1）将熔接机电源开关置开的位置；2）按压参数进入一级菜单状态；3）进入维护方式项；4）选择清洁电极,则机器以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化,达到稳定放电电流、清洁电极及对新电极老化的效果。再选择电弧位置项，通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标，退出菜单。更换注意事项：1）在更换过程中不可触摸电极前列，以防损坏；2）避免电极掉在机器内部；3）必须成对更换；定期对电极进行护理清洁；4）更换前必须关闭电源。中国光纤熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。国产皮线光纤熔接机服务好的代理

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熔接机的日常维护保养：清洁V形槽的步骤：1、掀起熔接机的防风罩。2、打开光纤压头及夹持器压板。3、用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭V形槽即可。清洁光纤夹具步骤：1、掀起熔接机的防风罩。2、打开光纤压头及夹持器压板。3、用棉签棒沾无水酒精对其进行清洁处理即可。清洁反光镜和镜头步骤：1、掀起熔接机的防风罩，可以发现水平及垂直两镜头。2、检查两镜头上有无异物，若有则用适当工具处理，不可用硬物触及镜头，以免损伤镜头。（1）、用“皮老虎”气囊吹去镜头上脏物。（2）、用棉签沾少量无水酒精擦拭镜头。（3）、用干的棉签轻轻擦拭，确认镜头干净即可。。国产保偏熔接机授权代理商