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什么情况下做放电校正：①使用环境的温度、湿度、气压有较大变化时；②连续熔接失败或损耗偏高；③电极使用次数过多；④清洁或更换电极后；⑤熔接机长期未使用。注：熔接125um光纤300次左右，熔接400um光纤50次左右建议做放电校正。03如何进行放电校正：准备材料：光纤切割刀、剥线钳、酒精、棉签、光纤、棉布等操作步骤：[系统维护]下选择[放电校正]，显示放电校正画面。将准备好的光纤放入熔接机，按[SET]开始放电校正，直到提示执行完成，否则重新切割光纤进行放电校正，期间不要退出放电校正页面。注：①放电校正需要多次的重复操作，才能成功。②左右侧光纤类型和光纤包层长度必须为相同的。D-21熔接机厂家就找成都雄博科技发展有限公司。进口保偏光纤熔接机国网电力中标厂家

1、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。  2、通电开机  接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭。表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意：在自动控温状态，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。  3、熔接管材  用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头开成均匀凸缘。进口保偏光纤熔接机国网电力中标厂家D-61熔接机厂家欢迎咨询成都雄博科技发展有限公司。

为什么做放电校正：大气环境诸如：温度、湿度、气压总是在不断变化，这使得放电的温度也在不断变化。机器内部配有温度和气压传感器，能够把外界环境的参数反馈给控制系统来调整放电强度维持一个平稳的状态。另外，由于电极的磨损和光纤碎屑粘连而造成的放电强度的改变无法进行自动修正，而且放电中心位置有时会向左或向右移动。在这种情况下，电极的放电中心会相对于光纤熔接的位置发生偏移。此时需要执行一次放电校正来解决这些问题。放电校正功能根据熔接部位放电前后的轴向偏差判断放电强度，并自动校正为标准强度，从而实现低损耗，稳定的光纤熔接。

熔接机是指光通信领域使用的光纤熔接机。工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。光纤熔接机主要应用于通信运营商及所有有关行业的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修，光纤器件的生产、测试以及科研院所的研究、教学等。相和X90光纤熔接机是一款全新的熔接机，它采用全新设计，整体重量比其他机型轻40%以上，可靠性和精度也得到了大幅提升。它适合光缆、光纤设备维护及光纤通信工程中的光缆熔接等领域。以下是相和X90的主要特点：全新设计：采用全新设计，整体重量比其他机型轻40%以上。高可靠性：的可靠性得到了大幅提升，能够保证熔接的稳定性和精度。高精度：具有高精度的熔接功能，小熔接损耗可达到0.02dB。快速熔接：熔接速度很快，只需要6秒钟就可以完成一次熔接。易于操作：具有简单易用的操作界面，用户可以轻松上手。相和X-950带状光纤熔接机二手商家就找成都雄博科技发展有限公司。

按"自动"键，当设置间隙时光纤停止不动。按复位键系统能正常复位，但光纤仍不动。1．异常现象(1)光纤断纤。(2)大压板没有压住光纤。2．解决方法：重新放纤，合上大压板，用手向后轻拉光纤，能轻易打动的，说明大压板不能压住光纤。检查大压板与纤槽之间有无较大脏物或载纤槽是否过深。较新的机型检查大压板上的压紧条能否弹起。若有则处理之。六、按"自动"键，当设置间隙时，光纤向前运动到一定位置后又向前运动，显示"重装光纤"。1．异常现象(1)光纤切割长度达不到要求。(2)大压板运动方向上有障碍。2．解决方法：光纤切割长度约为16MM，达不到要求的重新制作。在大压板运动方向上，用手轻推大压板，检查有无障碍，确定其位置并处理之。国产光纤熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。进口保偏光纤熔接机国网电力中标厂家

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电极棒的更换3.1更换条件：为保证接续质量，通常情况下建议电极棒在进行约3000次放电后进行更换。如继续使用，会增大熔接损耗并影响熔接后的强度。3.2更换步骤：1.确认目前使用的电极棒放电次数2.更换电极前，等待机器复位后，切断本机电源，拔下电源线。3.用手将电极棒固定用旋钮螺丝拧松，取下电极棒罩板。4.取下旧电极。5.安装新电极棒前，请用粘了酒精的纱布清洁电极棒。6.拿着电极棒的塑料部分，将电极棒放进槽内。7.轻轻拧紧旋钮螺丝。8.电极棒更换后，请进行电极棒老化操作（空放电）和放电次数清零。进口保偏光纤熔接机国网电力中标厂家

成都雄博科技发展有限公司是以提供横河OTDR，光缆普查仪，光纤熔接机，哑资源智能管理软件为主的有限责任公司（自然），公司始建于2004-11-02，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成仪器仪表多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国仪器仪表行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。