连云港水泵密封件规格

橡胶材质如何分类？

1．按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。

2．按橡胶的外观形态来看橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

3．根据橡胶的性能和用途除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。

4．根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如下分类。一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。 这样不但能使O型圈的密封作用得到完全发挥，同时也能够延长产品的使用寿命，避免意外的严重磨损.连云港水泵密封件规格

油压缸如何选择适合的密封圈？

液压缸用密封圈       

在轻载运用中，单独密封元器件没法保证零泄露和长期性使用期限。因为油压缸的液压缸立即裸露于外部自然环境中，因而防止泄漏尤为重要。     

 解决方法是串连系统。该系统中的每一个密封件都是有其特殊的作用，而且要确保每一个元器件间的相互影响能产生一个性能的密封系统。串连密封系统这儿强烈推荐二种关键配备。

第一种是单边聚四氟乙烯滑动密封做为道密封，含有单边聚四氟乙烯或聚氨酯材料滑动密封做为第二道密封。它可以容许一层薄浮油根据道密封，另外具备的泵回吸工作能力。可完成零泄露，低摩擦，降低损坏。此外，上边谈及的第二道密封件具备出色的滑动特性和较大耐磨性能。

第二种配备是BufferSeal，其具备集成化平垫圈和做为第二道密封的聚氨酯材料U形圈。比第一种更具有成本效益，而且可达到系统所必须的高耐磨性能或工作压力转变。升級之后的BufferSeal也能为U形圈出示润化，防止干摩擦运作。 泰州车削密封件设计2.按材料分类：分为 橡胶、聚氨酯、工程塑料等.

O型圈的选用及其注意事项有哪些？

O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。除材料之外，O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。

在同样压力下，硬度越高，防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。因此，应选用硬度较高的O型圈。然而，市场上常见的O型圈均为丁氰橡胶制成，邵氏硬度一般在70左右，难以满足相当一部分工况的要求。O型圈的沟槽设计有相关的国家标准，主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。

法兰、箱盖等的O型圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外，我国国家标准中的沟槽尺寸标准已显落后，如国家标准中受内压的O型圈沟槽外径等于O型圈外径，而PARKER法兰接头的O型圈沟槽外径小于O型圈外径。设计时应适当参考国外标准。

O型圈常见的故障分析

油封唇缘通过的螺纹，键槽，花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤，并用工具装配。油封应水平放入座孔，并均匀加压，请勿倾斜强制推进。常见一般密封件的损坏有：一是硬化(老化)。密封件其中泄漏原因是因本身材料被温度影响硬化，当硬度过高时，密封件不能填充与配合零件之间的间隙，就会产生泄漏;二是磨损。密封件的磨损涉及配合零件的表面光洁度、运动速度和传动媒体等，不同的密封材料适应不同的运动速度;三是挤出：当密封件承受过大压力时会被挤出到金属间隙，损坏密封件而产生泄漏，这种情况涉及密封件本身的硬度及金属间隙是否过大，如果在设计、选型、加工或安装上处理不当，都会出现挤出损坏;四是腐蚀。表现出来的情况是密封件软化甚至溶解，原因是密封件被媒体入侵.选用材料时发生错误。如果媒体含水或溶剂时都要特别注意。 径向安装时，对于轴用密封，应使O型圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；

O型圈常见的故障分析

液压橡胶密封件的机理、结构、特点、用途与维护五：液压橡胶密封件的选用、维修事项在选购维修用密封件时，建议采用下列程序去提高采购密封件的准确性：运动方向：先决定密封件所在位置的运动方向，例如往复、旋转、螺旋或固定。密封重点：例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。温度等级：从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度，决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。压力等级：从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级，有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。 对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。江苏液压密封件尺寸

密封件是用来防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及外界杂质如灰尘、泥沙、水分等侵入的零部 件。连云港水泵密封件规格

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